Mitä me tiedämme kruunun historiasta? Koulusta lähtien tunnetut kompassit on käytetty piirtämään täysin säännöllisiä piirejä. Tämän työkalun historialla on yli tuhat vuotta, sikäli kuin voidaan arvioida täysin tarkkojen ympyröiden perusteella, jotka arkeologit tutkijat näkevät muinaisten rakenteiden pinnoilla. Kaivaessaan Ranskan muinaisten gallusten komeita, löydettiin tavallinen raudasta tehty kompassi. Ja Pompein kaivausten aikana tutkijat olivat yllättyneitä löytääkseen hieman erilaisen työkalun, sillä oli suunnilleen sama tarkoitus, mutta rakenteeltaan erittäin, erittäin monimutkainen.
Kuten kävi ilmi, se ei ole juurikaan muuttunut Rooman valtakunnan ajankohdasta lähtien. Samassa muodossa sitä tuotetaan ja käytetään nykymaailmassa, vaikka nyt on olemassa jopa digitaalinen paksuus. Tämä ulkomaista alkuperää oleva termi koostuu saksalaisesta sanasta "krone" - kruunu ja latinalaisesta "circulus" - ympyrästä. Kuuluu piirustus- ja mittauslaitteiden luokkaan. Siinä on kaksi, useimmiten kaarevan muotoista jalkaa, joiden väliin voit asettaa halutun kulman mikrometriruuvilla, joka sisältyy myös työkalun suunnitteluun. Ruuvi säätää haluttua etäisyyttä jalkojen välillä. Siellä on myös yksinkertaistettu versio.
Kuvassa - osien ulkohalkaisijoiden ja mittojen mittaamiseksi.
Nykyään tällaista laitetta käytetään tuotannossa osien (yhden työkalukategorian) ulkohalkaisijoiden ja mittojen mittaamiseen sekä osien sisähalkaisijoiden mittojen määrittämiseen (muut mallit) laitteisto). Lääketieteessä tätä työkalua käytetään myös laajalti eri teollisuudenaloilla, mutta kaikki sen lajikkeet liittyvät mikroskooppisiin elementteihin, esimerkiksi hammaslääketieteessä tai neurokirurgiassa.
Tietojen hankintamenetelmän mukaan mekaaniset ja elektroninen malli.
Tätä laitetta mittauslaitteena ei tarvitse tarkistaa, koska sitä ei ole sisällytetty valtion rekisteriin. Tämän tyyppisiä paksioita käytetään minkä tahansa esineen yksityiskohtien vertaamiseksi mallimittoihin. Joten kun on mitattu yksityiskohta sellaisella erityisellä menetelmällä, saatuja tietoja verrataan näytteiden tietoihin, joista tehdään johtopäätöksiä.
Jarrusatula on myös erittäin kätevä kääntyessä, etenkin puutyöläisten keskuudessa - koristeellisia osia puusta kääntäessä tarkat mitat eivät usein ole kovin tärkeitä ja työkalu, jonka avulla voit nopeasti, matkalla arvioida osan tai työkappaleen koon, on suosittu. Jarrusatula on erityisen kätevä, kun käännetään samanlaisia osia, ja tällainen tehtävä syntyy ennen kutakin turneria säännöllisesti. Useiden tällaisten työkalujen saatavuus nopeuttaa asiaa erittäin nopeasti - voit määrittää ne etukäteen osan päämittoihin, etkä voi häiritä mittauksia viivaimella tai vernier-paksuudella.
Yksinkertainen paksuus, kuten yllä olevassa kuvassa, ei ole vaikea tehdä itsestäsi. Voidaan nähdä, että vaikeus on vain valita oikea materiaali, sitten vähän yksinkertainen metallityö.
Piirustuksessa paksuus, jonka mittaushalkaisija on enintään 180 mm.
Mitä työssä käytettiin.
Työkalu.
Sarja tavallisia penkkityökaluja, jotain reikien poraamiseen. Käytin puun sorvaan asennettua yksinkertaisinta hiomalaikkaa. Käytin pieniä kulmahiomakoneita, joissa ohut leikkuuterä, sähköteroittimen. Hyödyllisiä numeroita sisältäviä leimoja. Älä tee ilman teräslevyä tai alasin.
Materiaalit.
Sopivan paksuinen teräslevy. Käytetty ruostumatonta, 1,5 mm paksu. On toivottavaa, että työkappale on tasainen, ilman reikiä. Keskikokoinen hiekkapaperi. Pieni laitteisto.
So.
Työkalun valmistuksessa sallittiin useita poikkeamia piirustuksesta - paksuusjalat otettiin samanpaksuisiksi, niitin sijaan käytin tavallista M6-ruuvia. Käytäntö on osoittanut, että kaksi vahvistettua "runko" aluslevyä ja pysäytyslevyä antavat jalkojen liikkua sujuvasti pienellä vaivalla. Kiristämällä mutteria, sitä voidaan säätää.
Jarrusatulan jalan piirustus painettiin tulostimelle paksulle paperille, sovittamalla koko vaadittuun. Leikkaamalla sain mallin. Jalkojen ääriviivat voidaan siirtää työkappaleeseen hiilipaperilla.
Kaikki, mikä on mahdollista, "hiomakone" katkaisee kaiken. Vaikeus on sisäsäteen leikkaaminen. Hän oli leikattava pois pienellä ”jäännöksellä” leikkuulautasesta.
Karkean leikkaamisen jälkeen viimeistelin ääriviivat hiomakoneella ja taikaviilalla.
Tässä taas on ongelma sisäisellä säteellä. Ratkaisin sen tekemällä pienen hiomarummun koivupuusta, jonka säde on hiukan pienempi kuin paksuusjalan sisempi säde. Poistamatta sitä koneesta, hän haavoitti hiekkapaperin lohkoon, kiinnitti päät teipillä.
Jalkojen muodon täydellisen tarkennuksen jälkeen porattiin saranan reikiä.
Valitaan sopivan pituinen M6-pultti, jalat kiinnitetään ekspromptisella saranalla. Se osoittautui yksinkertaisesti ja melko tehokkaasti, lisäksi voimaa, jolla jalat liikkuvat, voidaan säätää.
Voit suositella vaihtoehtoista valmistusvaihtoehtoa, enemmän, hmm, klassista - tanssimatta kulmahiomakoneilla. Joukko reikiä, joiden halkaisija on 4 ... 5 mm, ruuvataan kiinni ja porataan jalkojen ääriviivaa pitkin. Pieni taltta leikkaa hyppääjät reikien väliin. Edelleen sama.
Jalkojen työosan kovettuminen jätetään pois, ja jos työkalua käytetään paitsi puupaloihin, se olisi parempi tehdä:
- lämmitä jalkojen työosat 20 mm: n pituiseksi vaalean kirsikanpunaiseksi punaisen kuumana ja jäähdytä vesikerroksen läpi öljyssä;
- Ruuvaa paksuusjalat kiinni kovettumisen jälkeen ja puhdista hankaavalla liinalla.
Joitakin muutoksia voidaan tehdä kuvattuun paksuuden valmistusjärjestykseen.
Jos jalkojen työkappaleet ovat kooltaan pieniä ja niiden merkitseminen geometrisesti on hankalaa, merkinnöissä on kaksi ohutlevystä valmistettua mallia: yksi niiden linjojen piirtämiseen, joille on tarpeen kallistaa apureikien keskipisteitä, ja toinen (pienemmät) jalkojen ääriviivojen merkitsemiseksi. . Aiemmin ne asettavat muodon, joka edustaa muotoa. Ensin apuviivat levitetään työkappaleeseen ensimmäisen kuvion mukaisesti, ja sitten toisen kuvion mukaiset pääviivat ovat pienempiä. Jälkimmäinen on asetettu siten, että sen ääriviivat ovat yhtä etäällä lisäreikien keskikohdista käytetyistä apumuotoviivoista.
Jos jarrusatulan aihion materiaali on 25X4 tai 30X4 mm: n nauha, niin piirretään niihin suorat linjat, jotka toistavat jalkojen muodon ja pituuden tarttumattomassa muodossa. Sitten kaistale leikataan taltalla liedellä tai päin, takaapäin 0,5-1 mm merkintäviivasta ja arkki karhennetaan. Tämän jälkeen jalka lämmitetään ja taivutetaan vasaralla iskuilla pyöreälle tuurille, jonka mitat vastaavat jalkojen taivutussädettä.
Jarrusatukoiden lopullinen käsittely ei poikkea yllä annetusta järjestyksestä.
Tällä työntömitan valmistusmenetelmällä vietetään vähemmän aikaa, koska apureikiä ei tarvitse porata työkappaleen ääriviivaa pitkin. Jälkimmäistä menetelmää käytetään useimmiten paksuuden valmistuksessa, koska jalkojen päiden taivutus on hyvin yksinkertaista, kun taas paksuusjalkojen taivutus on melko monimutkainen toimenpide, joka vaatii tiettyjä taitoja.
Jarrusatulatesti ja tekniset vaatimukset. Suoritusmitta koostuu jalkojen avioerosta ja puristamisesta. Tässä tapauksessa saranan iskun tulisi olla sileä ja jalkojen päiden tulee olla tiukasti kiinni. Jarrusatulan pintojen tulee olla puhtaita, naarmuja, piiloja ja kolhuja ja terävien reunojen tylsyjä. Jarrusatulan jalkojen päät tulisi kovettua 20 mm: n pituiseksi HRC 40-50: n kovuuteen saakka.
On vielä sanottavaa, että työkalu puun kääntäjän arsenaalissa on suuri kysyntä. Käytäntö on osoittanut, että on parempi olla pari kappaletta. Samaan aikaan käytetty, enintään neljä.
Suurimmassa osassa tapauksia kuitenkin riittää yksi tai kaksi. Sekaannusten välttämiseksi useita työkaluja käytettäessä voit koputtaa sarjanumeron jalkoihin.
Käyttö koostuu yleensä työkappaleen halkaisijoiden mittaamisesta samanlaisia osia käännettäessä. Samanaikaisesti yksityiskohtanäyte työstetään keskittyen tarvittaviin kytkentä- tai kokonaismittoihin, loput kertoo, kuinka sydän on. Kaikki seuraavat osat on koneistettu sen koon mukaan - usean paksuuden avulla päämitat “poistetaan”, yleensä yksi tai kaksi halkaisijaa ja pituus. Tässä tapauksessa on parempi lisätä halkaisijat millimetriä kohden - jauhatusvara. Siinä kaikki. Tykkään kääntäminen muuttuu puhtaasta nautinnosta.
Työkappaletta koneistetaan, kunnes suurimman halkaisijan omaava paksuus alkaa epäonnistua. Voit mitata suoraan pyörivällä työkappaleella, kun taas paksuusjalat tulee kohdistaa työkappaleeseen samanaikaisesti. Muuten työkalu voidaan vetää käsistä.