Raudan hapettumista kutsutaan ruosteeksi. Muiden metallien hapettuminen - patina. Ensimmäinen taistelu. Jahtaa toinen.
Ei ajautunut karkottamaan, vaan hillitsemään. Esimerkiksi kolikkokeräilijät sanovat, että "kolikoiden patina on seteleiden elämäkokemus". Kyltti osoittaa näyttelyn antiikin ja aikaisempien omistajien kunnioituksen sitä.
Luonnollisen patinan lisäksi, joka muodostuu metallin vuorovaikutuksesta ilmakehän ja ympäristön kanssa, on kuitenkin myös keinotekoinen. Ihmisen tekemän elokuvan päätarkoitus on koriste.
Se luodaan käyttämällä erilaisia happoja ja hapettavia aineita. Ne ovat osa erityisiä seoksia.
Joillakin metalleilla kalvo on vihreä, toisilla punainen, toisilla musta. Raidin ääni riippuu myös olosuhteista, joissa tuotetta varastoitiin ja käytettiin.
Kaupunkien kaduilla seisovissa pronssipatsaissa patina on vihertävää. Mutta on olemassa metallihahmoja, joilla on ripaus muita värejä.
Teknisen mestarin käytännössä patinaatiotarve syntyy usein rauhasten koristeellisen syövytyksen aikana kuparista ja sen seoksista; nämä kaksi tekniikkaa ovat käytännössä erottamattomat. Itse asiassa, kun on saatu kemiallisella syövytysmenetelmällä tietty helpotuskuva, suuremman kontrastin saavuttamiseksi, on tarpeen täyttää rautakappaleen syvennetyt kohdat tummalla. Tämän avulla voit nähdä kuvan mistä tahansa kulmasta ja kohtuullisella valaistuksella. Lisäksi valmiin rautapalan patinoinnin jälkeen saadaan näyttävä "antiikkinen" ilme. Prosessin yksinkertaisuuden vuoksi tällaisen sisustustekniikan laiminlyöminen on yksinkertaisesti kohtuutonta.
Verrattuna syvennysten täyttämiseen maalilla, keinotekoisella patinalla on useita etuja - tämä vähentää myös savujen toksisuutta ja useimmissa tapauksissa suurempaa kalvon lujuutta.
Prosessi on todella yksinkertainen, sinun on vain varastossa tarvittavat yksinkertaiset reagenssit.
Patinointi itsessään näyttää olevan noin tällainen - etsatuilla raudalla suojakerros kerros pestään liuottimella (asetoni). Kaikki rauhanen on patinoitu ja peitetty tummalla kerroksella. Kuivaamisen jälkeen se jauhetaan varovasti ”tyhjällä” hiekkapaperilla, kun taas työkappaleen pinnalla oleva patinakerros hiotaan ja syvennyksissä oleva patina pysyy ehjänä. Kuvio "näkyy" koko loistossaan.Sen jälkeen on toivottavaa kiillottaa pinta huopakappaleella GOI-tahnaa ja peittää se nitro- tai akryylilakalla. Ja voit nauttia sirpaamisesta mieluiten.
Se voi olla laitteen tai laitteen mitta, valitsin, tunniste, tyyppikilpi, koristeellinen paneeli tai kotelon päällyste. Kaikki tämä tekee valmiista laitteesta ainutlaatuisen, ja uskallan toivoa, että se on kaunis tai ainakin kaunis.
Mitä työssä käytettiin.
Työkalut.
Itse asiassa tietty mitattu kapasiteetti, jonka kapasiteettia ei ole sääli heittää ulos, suurempi, rikkihapon sintraamiseksi, pieni määrä, tölkki, kannettava kaasupoltin samaan sintraukseen, sopii hyvin. Kyky patinoida. "Patinaamiseksi" kahviliuoksella tarvitset kaasupolttimen juottamiseen.
Materiaalit.
Pääsy veteen (liuotus, pesu), tarvittavat kemikaalit, liuotin, rätit, GOI-tahna, kangas tai huopakappale. Nitroselluloosalakkaa.
No, siirrytään eteenpäin reseptejä patinoivia ratkaisuja.
Menetelmä vakoitti höyrypunkereita - mustaa tyydyttynyt liuos pikakahvia. Tarkkaan ottaen menetelmä ei ole täysin kemiallinen - reaktiota ei tapahdu, mutta muodostuu kerros tummaa noenmaista ainetta, joka virtaa tiiviisti työkappaleen kaivoihin ja syvennyksiin.
Joten, lisätietoja. Kyllästetty pikakahvin liuos valmistetaan lämpimässä vedessä. Tuotettu siirapin konsistenssiksi. Sitten rautakappaleemme syövytetty aihio rasvataan tällä tahnaa piirustuksen puolelta, se on selvää.
Voit harjata, voit vain käyttää sormeasi pienillä ympyräliikkeillä, hieroen kahvipastaa kaikkiin syvennyksiin. Sitten polttamme työkappaleen ilman kuivausta kaasupolttimen liekissä.
Tässä on tärkeää, että lämpötila kestää enemmän tai vähemmän tarkasti. Sen tulisi olla sellainen, että työkappale alkaa hehkua. Siellä sinä menet. Samaan aikaan pinnalla oleva kahvipasta muuttuu tuhkiksi ja noksi, mutta sillä ei ole vielä syvennyksissä aikaa. Jos et lämmitä sitä, pinnan kahvi ei pala ja näyttää tahmealta vaikeasti hierovalta likaiselta.
Työkappaleen jäähdyttämisen jälkeen pinta jauhetaan ”nollaamalla” ja kiillotetaan, lakkataan.
On parasta kuumentaa se kaasupolttimella, yritin laittaa työkappaleen hiilen polttamiseen - lämmitys on liian nopeaa, sitä on vaikea hallita. Ylimääräinen hetki ja kaikki palai loppuun.
Kyllä, joskus syvennysten tummeneminen jostakin syystä osoittautui olemaan musta, mutta harmaa. Nitrolakalla pinnoittamisen jälkeen täyte tummenee ja muuttuu hiilenmustaksi.
Patinaatiomenetelmä on yhtä hyvä ihme - mustuminen tulee erittäin tiheältä ja vastakkaiselta, reagenssit ovat yksinkertaisia ja helposti saatavissa olevia, "patina" ei pelkää nitrolilakkaa - voit vilkkua harjalla ilman erityisiä seremonioita. Joissakin tapauksissa menetelmää, joka vaatii työkappaleen voimakasta kuumentamista, ei kuitenkaan voida käyttää - esimerkiksi suuri ja / tai ohut työkappale (mahdollinen vääntyminen) tai erottamattomat sulavat tai palavat osat. Tässä tapauksessa siirrymme perinteiseen kemialliseen patinaatioon. Kyllä, kemiallinen patinointi näyttää lisäksi "aitommalta", enemmän kuin luonnollinen patina, jota antiikin ystävät arvostavat.
Minä tuon useita keinotekoisen patinan reseptiratkaisuja käytettävissä olevista komponenteista.
- Rikkivoide
Värit: vaaleanruskeasta mustaan.
Rikkivoidetta levitetään pienenä määränä työkappaleeseen ja hierotaan ympyräliikkeellä, kunnes haluttu patinaväri saavutetaan. Patologiaprosessi on ulkona ilmassa tarpeeksi nopea ja jotkut kupariseokset saavat heti mustan sävyn. Tällainen patina on epävakaa ja sen jälkeen sormet poistavat sen helposti. On suositeltavaa, että voide levitetään kokonaan veteen upotettuun työkappaleeseen, voitele se etukäteen vaseliinilla tai kasviöljyllä. Sitten patina makaa tasaisemmin ja vähemmän voimakkaasti.
Jos työkappale tai sen osa on värjätty patinaatioprosessin aikana liian mustalta, kotitaloudet voivat pestä sen. saippua juoksevan lämpimän veden alla.
- Kullanruskea, heikko vadelmamainen ja maltillinen kiiltävä patina, joka saadaan käyttämällä seuraavan koostumuksen liuosta, g / l:
Kuprasulfaatti CuSO4 • 5H2O ________________________ 20
Kaliumpermanganaatti KMnO4 ____________________________ 5
Huoneenlämpötilaliuos levitetään harjalla tuotteen valmistettuun pintaan, päivän kuluttua se pestään kuumalla vedellä, kuivataan ja toimenpide toistetaan vielä 3-4 kertaa. Kalvon muodostumisen päätyttyä pinta kiillotetaan kuivalla kankaalla. Sama tulos voidaan saada pitämällä tuotetta annetussa koostumuksessa olevassa liuoksessa 4-5 minuutin ajan (myöhempi käsittely on sama). Upotettuna tähän liuokseen, kuumennettuna 95-99 ° C: seen, kuparin ja kupariseosten pinnalle muodostuu tasainen tummanruskea kalvo.
- Saadaksesi patinaa vaaleasta tummanruskeaan, käytä seuraavan koostumuksen liuosta, g / l:
Kaliumpermanganaatti KMnO4 ____________________________ 20
Rikkihappo (tiheys 1,84 g / cm3) ___________________ 7
Näytteen pintaan levitetään huoneenlämpöinen liuos, kuivauksen jälkeen pinta pestään kuumalla vedellä ja kuivataan. Prosessointi voidaan toistaa 2-3 kertaa, jotta saadaan tasainen ja tiheä patinakerros. Kalvo on suljettava kiillottamalla kuivalla kankaalla tai harjasharjalla.
- Patinaa, kauniita, oliivinruskeita, voidaan saada käyttämällä kuparikloridiliuos (HOM). . Tätä ainetta käytetään lannoitteena ja sitä myydään vastaavissa myymälöissä lyhennetyllä nimellä HOM. Suosittu ja laajalle levinnyt lannoite.
~ 600 ml: ssa vettä, kaksi ruokalusikallista dioilla, kloorioksidi. Kaada liukenemisen jälkeen 100 ml ammoniakkia, apteekki. Yhdenmukaisemman tuloksen saamiseksi on suositeltavaa sekoittaa liuos tai ripustaa tuote lankalle ja keskustella sen kanssa liuoksessa. Jos tuotetta valotettiin liuoksessa liikaa ja se muuttui täysin mustana, niin se voidaan palauttaa alkuperäiseen tilaansa Trilon B-liuoksella. Muista vain, että Trilon syövyttää sinkkiä nopeammin kuin kupari, joten pinta tulee hieman huokoisemmaksi ja alttiimmalle uudelle pinnoitukselle.
- Kuparin patinointiin voit käyttää natriumtiosulfaatti ampulleissa, joita on myynnissä melkein kaikissa apteekeissa.
Ja lopuksi genren klassikot - "Rikkihappo". Yksinkertainen, nopea ja kätevä reagenssi kestävän, kauniin patinan levittämiseen. Se on hyvin varastoitu kuivassa muodossa, valmistuskomponentit ovat helposti saatavilla eikä ole kalliita. Ainoa kielteinen asia on sen keittäminen (sanan “uuni” maksa) tulisi olla ulkona.
So.
Rikkimaksan valmistamiseksi joudut sekoittamaan yhden osan jauhemaista rikkiä kahdessa potaskan osassa tinaan ja laittamaan tuleen. Muutaman minuutin kuluttua jauhe sulaa, tummenee ja alkaa sintrautua saaden vähitellen tummanruskeaa väriä. Sintratuksen aikana rikkihöyryt voivat saada heikon sinivihreän liekin. Älä ammu liekkiä, se ei heikennä rikin maksan laatua. Noin 15 minuutin kuluttua lopeta sintraus.
Pitkäaikaista säilytystä varten murska rikkihappo jauheeksi ja täytä se lasipurkkiin tiukalla kannella. Kun valmistat liuosta litrassa vettä, lisää 10–20 g rikkihappojauhetta. Rikkihapon liuoksessa metallista saatu patina on kestävää ja kaunista.
Rikkiä ei ole vaikea päästä rautakaupasta, puutarhakaupasta ja vastaavista. Se esitetään lisäaineena rehuihin. Voit kysyä myös apteekeista, joissa on lääkevalmisteluosasto.
Potas on kaliumkarbonaatti (K2CO3), jota ei nyt ole niin helppo hankkia, mutta siellä on varsin hyväksyttävä korvike. Soodatuhka (Na2C03). Täydellisesti sopiva - myös alkalimetalli, sama happotähde ja sama määrä. Mitään ei tarvitse laskea uudelleen. Myydään rautakaupoissa, pyykinpesuaineiden vieressä.
Mittaa komponentit, sekoitetaan huolellisesti. Tarkemman "annostelun" saavuttamiseksi lusikan kalvo tulee poistaa tikulla.
Sintratusta varten sinun on uhrattava tölkki. Hän lämmitti itsensä turistisella kaasuliedellä, pani kaiken ämpäriin, jotta se ei puhaltuisi paljon tuulen mukana.
Prosessi jatkuu, ei savua päästä, vaan rikkidioksidikaasua. Jumala kieltää, hengitä sisään - silmät aukeavat otsaan, joten pysy poissa tuulenpuolelta, lähestytä, pidä hengitystäsi.
Kaikki näytti reagoivan, sammuta lämpö, anna jäähtyä.
Poimimme valitsemamme, kaadetaan palat purkkiin, jolla on leveä kaula ja tiukka kansi, allekirjoitamme sen varmasti.
Rikkihapon vesipitoinen liuos tulee lämmittää lämpötilaan ~ 60 ° C ennen patinointia.