Vesijäähdytyksellä on suhteellisesta monimutkaisuudestaan ja vähemmän liikkuvuudestaan huolimatta useita etuja verrattuna ilman puhallukseen. Käytettävä elektroninen tekniikka, tämä on pääasiassa suurempi lämpöhyötysuhde, melun (tuulettimien) puuttuminen tai radikaalisesti vähemmän, lämmönvaihtimien kompakti koko lämmön poistoa varten, kyky ottaa "palautuva" lämmönvaihdin kätevästi ulos laitteen (huone, rakennus) ulkopuolelta.
Vesijäähdytystä voidaan käyttää joissain tapauksissa kiinteissä laitteissa, joissa on osia, jotka tuottavat intensiivisesti lämpöä ja vaativat jäähdytystä. Sähköisessä tekniikassa se voi olla lähettimien lähtöaste, luokassa A toimivia voimakkaita vahvistimia (SP), tehoelektroniikka. Yleinen tehtävä on vesijäähdytyksen käyttö henkilökohtaisen tietokoneen järjestelmäyksikössä. Viimeksi mainittu vähentää huomattavasti instrumenttipuhaltimien melua, pölyn tunkeutumista instrumentin koteloon ja lisätä jäähdytystehokkuutta.
Myynnissä on molemmat valmiit suunnittelijasarjat, joiden avulla järjestelmäyksikön säännölliset puhaltimet voidaan korvata tölkeillä, letkuilla, pumpuilla ja näiden järjestelmien komponenteilla erikseen. Tässä annetaan mahdollisesti kalleimman ja monimutkaisimman elementin - lämmönvaihtimen - yksinkertaisen ja kätevän valmistuksen tekniikka lämmönpoistoa varten. Teknologia sallii koti Tee olosuhteissa ilman pääsyä koneisiin tehokas miniatyyri litteä lämmönvaihdin. Juotosvalmistelut ja juottaminen ovat hyvin yksinkertaisia. Pienten osien hieno asentaminen ei ole tarpeen. Lämmönvaihtimen kokoonpano voidaan helposti mukauttaa nykyiseen tehtävään. Myös materiaalien vaatimuksia helpotetaan - massiivisia kupariseosharkkoja ei tarvita, levy, jonka paksuus on useita millimetrejä, riittää.
Mitä vaadittiin toimimaan.
Työkalut.
Sarja penkkityökaluja, metallisaksia, moottorisaha. Koru palapeli tarvikkeineen tuli käteväksi, mutta voit päästä käsiksi. Merkintätyökalu, pieni maljakko. Juottamiseen käytettiin pientä kaasupoltinta.
Materiaalit.
Billeet rautalevykuparia, messinkiä. Putket, joiden halkaisija on sopiva. Hiekkapaperi, juote, juoksuaine.
Tässä esitetään lämmönvaihtinsarjan valmistus henkilökohtaisen tietokoneen järjestelmäyksikölle (prosessori, näytönohjain). Lämmönvaihtimien mitat sanelevat vakiopatterien kiinnittimet, joissa on puhallus - pokaalin kiinnikkeitä käytettiin uudessa mallissa maksimissaan. Suuttimien kokoonpano määräsi letkuihin kytkemisen mukavuuden. Kiertovesipumpun kytkentäputkien halkaisijan perusteella letkujen halkaisija on 10 mm.
Lämmönvaihtimen - sirun vieressä olevien pohjien - perustana käytettiin 2,5 mm paksua messinkilevyä. Merkitsemisen jälkeen siitä leikattiin kaksi suorakaiteen muotoista aihiota terälevyllä. Työkappaleiden päät on kohdistettu viiltaan, terävät reunat ovat tylsät. Useilla pienillä nahoilla työkappaleen tasot käsitellään. Sivu, jolla on vähintään naarmuja, on osoitettu ulkoisesti - CHIP: iin; on parempi merkitä se alkoholihuopaisella kynällä.
Kaikki muut lämmönvaihtimien osat ovat melko hyväksyttäviä suorittaa metallista, joka on paljon ohuempi - melkein kalvo. Jäykällä tilavuuskiinnityksellä juottamalla muotoilu on erittäin vahva ja luotettava. Tässä levitetään 0,2 mm paksu messinkilevy. Liitäntäletkujen ja putkien halkaisijan perusteella lämmönvaihtimen korkeus oli 10 mm Prosessorin lämmönvaihtimessa korkeus 11-12 mm johtui käytetystä kiinnityksestä. Näyttökortin CHIP-lämmönvaihtimessa tuloputki valmistettiin sopivasti litteään päähän. Nauhan reikä merkittiin kompassi-baleriinilla ja sahattiin palapelissä nro 6. Loput suuttimien reikät litteissä korkeissa tehdään samalla tavalla.
Itse putket on valmistettu vanhan putkiston kuparikromiputken kappaleista.
Perusteellisen strippauksen jälkeen (juottamista varten) messinkiliuska alemmille sivuseinämille taitetaan eräänlaisella etanalla putken putki-aihioon. Sitten siitä muodostetaan lämmönvaihtimen etana, niin että sen alussa ja lopussa on tarpeeksi tilaa putkille ja seinät eivät sulkeudu liian tiukasti eivätkä työntyvät pohjan reunojen ulkopuolelle. Kierroslukujen perusteella on jossain määrin mahdollista säätää jäähdytysnesteeseen (veteen) siirtyvän lämmön määrää. Yleensä toimimme intuitiivisella tavalla - mitä suurempi alue tarvitsee jäähdytystä ja mitä enemmän sitä lämmitetään, sitä enemmän käännöksiä tarvitaan.
Juottaessa kupariputken juottamiseen polttimella käytettiin ”putkisto” sulaa. Se on suunniteltu lyijytömälle tina-kuparijuotossa, mutta se toimii täydellisesti tavallisen tina-lyijyn kanssa, mikä on erittäin kätevä - jälkimmäinen on puolet halvempi. Voit todennäköisesti käyttää nestemäisiä epäorgaanisia flusseja, samaa ”juotoshappoa” (sinkkikloridi). Kolofonia ja siihen perustuvia juoksuja ei tule käyttää juottamiseen avoimella liekillä - ne syttyvät helposti, jopa lämmittäen takaa, palamisen jälkeen ne jättävät noen, mikä tekee juottamisesta vaikean.
Sulauksen jälkeen valssattu teippi tulee painaa tiukasti pohjaan. Tätä varten tarvitset teknisen levyn ja parin metallivaatteita tai painon. Aseta muodon sisään pienet juotospalat tasaisesti. Täällä käytimme POS-60-muotoa 2,5 mm paksuisena johtimena. Hän leikkasi sen leikkureilla 5 ... 7 mm: n hiukkasiksi.
Lämmitämme, kunnes juote sulaa ja kiristää kokonaan etana-aidan muodon. Pohjan ja seinän välissä. On muistettava, että juote virtaa kohtaan, jonka lämpötila on korkeampi. Jos juote ei ole vedetty tietylle alueelle, voit auttaa sitä koskettamalla sitä tai silittämällä sitä oksalla "ulkoista" juotosta. Työkappaletta ei tule kuumentaa hyvin pitkään - vuoto palaa ja lakkaa toimimasta.Tässä tapauksessa on välttämätöntä jäähdyttää työkappale, purkaa, puhdistaa ja toistaa kaikki uudelleen. Mutta huolellisesti puhdistamalla pintoja ja runsaasti sulaa, kaikki toimii erittäin hyvin.
Leikkasin kannen samasta paksusta messinkikalvosta, merkitsin sen ja leikkasin kaksi reikää suuttimiin korupelissä. Kannen muoto on suorakulmainen, pohjan muoto. Se osoittautuu esteettisemmäksi ja mukavammaksi leikattu. Jos materiaali ei ole erityisen kallista (paksu folio), suosittelen tätä muotoa. Muuten, 0,2 mm: n kalvoi on leikattu melko onnistuneesti suurilla karkeilla räätälöitsijöiden saksilla, vaikka erikoiset metalleille ovat varmasti helpompia.
Kun olet valmistanut yläkannen aihion, puhdista se varovasti ja levitä juoksuteella. Korin kannessa ja yläreunoissa. Sisällä asetamme taas juotospalat, laita kaikki yhteen ja käännä kansi alas. Joka tapauksessa voit ravistaa lämmönvaihdinkokoonpanon aihiota niin, että seiniin tai kattoon kiinni jääneet juotoskappaleet (flux - paksu pasta) putoavat pohjaan (kansi). Lämmitämme jälleen polttimen, tarvittaessa juomatangon ulkopuolelle. Anna jäähtyä.
Lämmönvaihtimen kansi puhdistettiin huolellisesti hienolla hiekkapaperilla ja valmistettiin pari letkuliittimiä. Koska työkappaleet ovat kromi-putkistoa, on parempi nauhat reunat juottamista varten kupariin. Juotos pinnoitteeseen ei huonompi, mutta tällaisen liitoksen lujuus on vähemmän - vanhat pinnoitteet, lisäksi, taipumus kuoriutua.
Sahdin sen pois metallihakkurilla, puhdistin sen, panin vuon sen päälle ja kääritin juotosrenkaan jokaiseen liittimeen.
Kuumentamalla huolellisesti polttimen pienellä liekillä, jotta loput eivät liukene, juote sulaa, liukuu alas siistillä telalla. Parempaa on lämmittää itse liitososa ja juotteen sulattamisen jälkeen hieman ja sen ympärillä oleva kansi.
Kun lämmönvaihdin on täysin jäähtynyt, kaikki käytettävissä oleva tulee pestä perusteellisesti vuodesta lämpimällä vedellä ja kovalla harjalla. Sisäinen vuoto on pestävä pois - suljetun jäähdytysjärjestelmän kokoamisen jälkeen vesi on vaihdettava 3-4 kertaa, sanoen, joka toinen käyttöpäivä. Tätä juuri vuonvalmistaja suosittelee kupariveden asentamisen yhteydessä.
Näyttökortin sirun lämmönvaihdin on pienempi, yksinkertaistettu sisäisen kokonaiskokoonpanon ja kiinnikkeiden sijainti. Toinen kiinnitysmenetelmä on neljä tavanomaista jousikuormitteista ruuvia. Yleensä tekniikka on täysin samanlainen.
tulokset
Käytäntö on osoittanut luotettavuuden, saatavuuden ja riittävän suunnittelutehokkuuden. Yhdessä valmistuksen yksinkertaisuuden kanssa tekniikka näyttää olevan varsin kohtuullinen ja sitä suositellaan toistamiseen.
Muutama sana tulisi sanoa materiaalien valinnasta. Koska vaaditaan hyvää lämmönjohtavuutta (pohjat), on parempi käyttää kuparia tai kupariseoksia, muun muassa tämä yksinkertaistaa juoksevien juomien valintaa. Se tulisi tietysti myös jättää pois metallien suunnittelusta, jotka muodostavat galvaanisen parin kuparin kanssa.
Babay Mazay, tammikuu 2019