Tässä artikkelissa YouTube-kirjailija Steve Carmichael kertoo lukijoilleen, kuinka tehdä läpinäkyvä kotelo 3D-tulostimelle. Tämä on luotettavampi versio tapauksesta, jolla on esittelyvaikutus. Kirjoittaja otti laitteen perustana, jonka hän kokosi. Steve koonnut laitteen uudelleen ottaen käyttöön useita hyödyllisiä muutoksia.
Uusi tulostimen kotelo valmistetaan pleksilasista. Lisäksi, elektroniikka ja satunnaisesti roikkuvat johdot on siististi asetettu ja rakennettu esteettisesti kaavion mukaisesti, niin että laitteen "sisäpuoli" saa aikaan esteettisen, järjestetyn ilmeen. Viime kädessä käyttäjä pystyy vapaasti seuraamaan mekanismin toimintaa, saaden siitä esteettisen nautinnon ja seuraten passiivisesti tehtävän oikeellisuutta. Uuden rakennuksen piirustuksessa tekijä toimitti irrotettavan yläosan - kannen, joka voidaan helposti revitä irti, jos se on tarpeen häiritä järjestelmää.
Kaikki elektroniikka asennetaan kotelon vanerirunkoon. Muovisella kierulla varustetut kelat asennetaan kotelon sisään. Pleksilasilaatikon ansiosta koko rakenne on suojattu luotettavasti pölyltä ja kosteudelta.
Materiaalit.
- Levytvaneri 18, 12, 6 mm paksu
- Arkki pleksilasi 6 mm paksu
- Puuruuvit
- PVA-liima
- Prusa i3 RepRap 3D -tulostin
- Värillinen LED-nauhaohjain
- Aerosolilakka
- Hiekkapaperi.
työkalut, kirjoittajan käyttämä.
- Pyörösaha
- heilurisaha
- Ruuvimeisseli
- Manuaalinen jyrsin
- sulka ja perinteiset porat
- Pihdit, pihdit
- Rumpuhiomakone
- Viivain, neliö, lyijykynä.
Valmistusprosessi.
Ensimmäinen asia, josta mestari alkaa, on se, että hän leikkaa vanerilevyn kotelon pohjalle, jolla tulostimen pohja sijaitsee.
Kaikki nämä kasa johtimia ja ohjaimen näyttö on virtaviivaistettava.
Sitten kirjailija leikkaa kaksi 6 mm: n vanerilevyä sivuseinille.
Leikkaa ikkunat heilurisahalla, joka sitten asennetaan lasiksi.
Ja hän järjestää ne siten, että heillä on ainakin likimääräinen käsitys siitä, kuinka kaikki rakenneosat tulisi rakentaa.
Steve käyttää tavallisia ruuveja kotelon kokoamiseksi varatakseen mahdollisuuden rakenteen purkamiseen, jos jotain täytyy muuttaa.
Ensin hän kiinnittää molemmat puolet alustaan, johon tulostin tulee.
Kirjailijalla on useita romu pleksilasia, jonka hän aikoo laittaa suojalaseihin. Materiaalissa on joitain pieniä naarmuja, mutta niiden ei pitäisi olla kovin näkyviä.
Jyrsimen avulla Steve tekee siistit urat lasin alle jokaiseen ikkunakehykseen.
Leikkaa sitten pleksilasi uran kokoon ja pyöristää hiomakoneen kulmat.
Ja muovilasit sopivat täydellisesti aukkoihin. Hän pohtii kuinka korjata ne myöhemmin. Kirjoittaja aikoo korjata ne siten, että lasi voidaan helposti poistaa, jos tulostinta vaaditaan sivulta.
Nyt Steve upottaa laitteen rakenteen sisään ja poraa 6 reikää kaapelointiin, jonka hän aikoo viedä alhaalta, missä elektroniikka on asennettu.
Hän merkitsee paikat, joissa on reikiä, joiden läpi päällikkö sitoo instrumentit ja johdot alustaan siteillä.
Nyt voit lakata osat.
Kiristä johtoja ja yhdistää.
Joten, kääntää nyt laatikon sivulle.
Seuraavaksi Steve asentaa virtalähteen ja piirilevyn ylemmän paneelin alapuolelle ja kiinnittää ne sellaiseen paikkaan, että näyttö ja pääohjaimet voidaan viedä rakenteen etuosaan ja siten olla helposti saatavilla. Tietysti kirjoittajan on irrotettava eräät kaapelit ja porattava muutama reikä ylävaneripaneeliin yllä mainittujen elementtien kiinnittämiseksi siihen. Ne voidaan myöhemmin kytkeä piirilevyyn.
Sitten hän tekee useita pieniä puisia niittejä, joihin virtalähde ripustetaan vanerin pohjasta.
Mestarille herätti joitain epäilyksiä siitä, kuinka keskeyttää Työläs. Sen takana on useita reikiä, ja kirjoittaja voi käyttää niitä vain. Myös siteet olivat hyödyllisiä ja pelasti tilanteen.
Älykäs ohjaimeen Steve tekee erillisen pienen kotelon. Siinä hän tekee korttipaikan SD-kortille ja kytkentäavaimelle. Hän kiinnittää tämän yksikön rakenteen etupaneeliin asettamalla sen tarkoituksella kulmaan nähdäksesi näytön paremmin.
Seuraavaksi kirjoittajan on leikattava etulevy itse, johon ohjainkotelo asennetaan. Liimaa ja maalaa osa.
Nyt voit ruuvata paneelin paikoilleen.
Yläkansi leikkaa ikkunan ja kiinnittää sen rakenteeseen.
Erillisestä pleksilasikappaleesta hän leikkaa toisen ikkunan ylimmälle puulevylle.
Asentaa muoviset tynnyrit poikkipalkkiin.
Ja päällikkö tekee myös takapaneelin vanerista, mutta ilman ikkunoita ..
Liimaa pysyvät nauhat julkisivun ylä- ja alaosaan.
Steve pitää etuovia magneetteilla.
Sivuikkunoiden kiinnittämiseksi käsityöläinen käyttää sellaisia kiinnittimiä kitaran valitsimen muodossa.
Ja nyt kotitekoinen kotelo 3D-tulostimelle on valmis!
On erityisen ilo katsella, kuinka kaikki liikkuu automaattisesti sisälle.
Ja parasta kaikessa tässä hankkeessa on, että samanaikaisesti kuin virtanäppäintä painetaan, kotelon sisällä oleva LED-valo syttyy. Steve käyttää myös kaukosäädintä, josta hän voi muuttaa valotilan. Se osoittautui kauniisti!
Kiitos kirjoittajalle mielenkiintoisesta tavasta puhdistaa kone ja suojata se pölyltä työpajassa!
Kaikki hyvällä tuulella, onnea ja mielenkiintoisia ideoita!