Polyeteenin kierrätys on kauan myöhässä ja tuskallinen aihe maamme kannalta. Tietenkin valmistus ranneketta tilannetta ei voida muuttaa, mutta tällaisen kierrätettävien tuotteiden käsittelyteknologia on tärkeä. Tämän artikkelin ohjeiden mukaisesti voit valmistaa muita tuotteita.
Rannekorun valmistuksessa kirjailija käyttää kierrätettyä muovia, jossa on merkintä HDPE.
Tällaista polyeteeniä käytetään useimmiten kaikenlaisten tölkkien, tynnyrien, pullojen valmistuksessa. eli sen löytäminen ei ole vaikeaa. Mestari sulatti aikaisemmin tällaisen polyeteenin ja teki siitä levyjä ja lohkoja. Myöhemmin mestari valmisti erilaisia tuotteita levyistä ja lohkoista ja käytti niitä rakennusmateriaaleina.
Työkalut ja materiaalit:
-Jäte korkea tiheys polyeteeni HDPE;
- välineet astianpesuun;
- välineet liiman poistamiseen;
- sakset;
-Säilyttämisveitsi;
kontit käynnissä;
- Lämpötilan säätöuuni;
- metallilevyt;
-Puulaite;
- Kapasiteetti alhaalta säilytettyjen tuotteiden perusteella
- puristin;
- metallisuuttimet;
- Pihdit;
-Molotok;
-Zubilo;
-Porakone tai pora;
- sorvi;
-Jätepaperi;
-Lineyka;
Jauhatus kone;
-Hiustenkuivaaja;
Vaihe yksi: Materiaalien hankinta
Kuten jo mainittiin, on välttämätöntä käyttää kierrätysmateriaaleja, joissa on merkintä HDPE tai joissain maissa PEHD. Kolmion numerolla 2 on myös merkitys. Tämä on turvallisin polyeteeni.
Huuhtele ensin astiat huolellisesti pesuaineilla. Huuhtele sitten. Poista etiketti pinnalta. Kuivaa.
Sitten polyeteeni leikataan pieniksi paloiksi, suunnilleen sormella. On suositeltavaa erottaa materiaali värin mukaan.
Vaihe toinen: sulatus
Sulatukseen tarvitset puhtaan, kuivan metallitölkin. Tölkin halkaisija on noin 10 cm. Tölkin pohjalle on asetettu polyeteenin kappaleita (noin kolmasosa tölkin). Päälle asetetaan metallikansi.
Nyt tölkki sijoitetaan uuniin.Kaapin lämpötilan tulisi olla 190 ° C. Sulamisaika kaksi tuntia.
Lämpötila, jota yleensä suositellaan HDPE: n sulamiseen, on 180 ° C (350 ° F), mutta päällikkö asettaa sen hieman korkeammaksi. Aika on myös tavallista pidempi. Tämä perustuu hänen aiempaan kokemukseensa HDPE-sulatuksesta.
Yhdessä aikaisemmista HDPE-sulatuskokeistaan hän asetti HDPE: n uuniin 176 ° C: seen tunniksi. Myöhemmin hän sahasi tuloksena olevan lohkon vannesahalla ja hämmästyi nähdessään, kuinka karkkipalat valuivat lohkosta. Vain noin 12 mm kaikista puolista sulasi, kun taas loput lohko pysyi irtonaisten HDPE-kappaleiden muodossa.
Vaihe kolme: Muotoilu
Pullossa käytetty HDPE ei sulaa nestemäiseksi nesteeksi kuten muut materiaalit kuumennettaessa. Sen sijaan se tulee pehmeämmäksi purukumin kaltaisen konsistenssin kanssa.
Jotta se muuttuisi käyttökelpoiseksi kiinteäksi aineeksi, on tarpeen puristaa HDPE huomattavalla paineella ilmakuplien poistamiseksi ja sen puristamiseksi haluttuun muotoon.
Aseta puinen levy kannen päällä olevaan purkkiin.
Paineista polyeteeniä C-puristimella. Käytä puupalaa puristimen ja tölkin pohjan välillä. Jos sopivaa puristinta ei ole, tunkkaa voidaan käyttää yhdessä sopivan puristuskehyksen kanssa.
Puinen kiekko taipuu kallistuen toiseen suuntaan, kun painetta käytetään. Tässä tapauksessa sinun on käytettävä toista puristinta tämän vinojen vähentämiseksi. Kun olet asentanut muotin, aseta kaikki lämpimään uuniin ja anna jäähtyä luonnollisesti.
Kun työkappale on jäähtynyt, voit poistaa sen tölkistä. Useimmissa tapauksissa työkappale on juuttunut tiukasti siihen. Jos haluat poistaa työkappaleen, sinun on leikattava purkki saumaa pitkin ja yritettävä vetää se ulos. Joissakin tapauksissa tämä ei toimi, ja sitten kirjailija leikkaa purkin kirjaimellisesti paloiksi. Ehkä jos rasvaat tölkin seinät, työkappale tulee ulos helpommin?
Työkappale on poistettu ja nyt sinun on poistettava puinen kiekko ja kansi.
Vaihe neljä: työkappaleen keskusta
Jatkokäsittelyä varten sinun on löydettävä ja merkitty työkappaleen keskipiste.
Poraa sitten reikä keskelle.
Sitten päällikkö lämmittää työkappaleen hiustenkuivaajalla ja täyttää syvennykset.
Nyt voit asentaa työkappaleen jatkojalostusta varten sorvaan.
Vaihe viisi: Kääntyminen
Seuraavaksi mestari jauhaa työkappaleen rannekkeen kokoon.
Vaihe kuusi: Altaan
Jauhamisen aikana kuoret ilmestyvät väistämättä työkappaleeseen. Seuraavaksi sinun on suoritettava seuraavat toimenpiteet. Aloita lämmittämällä reikän ympärillä olevaa aluetta hiustenkuivaajalla, kunnes reiän ympärillä oleva muovi alkaa sulaa.
Aseta pihdit tai pinsetit reikään ja sulata ne hiustenkuivaajalla. Työnnä sirut reikien reikään pihdillä tai pinsetteillä. Suorita tätä toimenpidettä, kunnes pesuallas on täysin täynnä.
Paina sitten sulatut lastut käyttämällä litteää metalliesinettä, kuten veistä tai talttaa.
Seitsemäs vaihe: jauhaminen
Hiominen on tehtävä alhaisella nopeudella. Päällikkö aloittaa jauhamisen 80 hiekkapaperilla vähentämällä vähitellen raekokoa.
Seuraava on P600, P800.
Ja viimeistelee P12000: n hiomisen hiekkapaperilla.
Kahdeksas vaihe: Leikkaa
Nyt sinun on leikattava rannekoru erillään sisäpuolelta.
Vaihe yhdeksän: Sisäinen hionta
Leikkaamisen jälkeen sisäosan keskelle tulee ohut materiaalivirta. Se on leikattava veitsellä.
Sisäpinnan hiomiseksi päällikkö käytti porakoneeseen asennettua hiomalaikkaa. Tämä voidaan tehdä myös poralla tai manuaalisella hiomalla.
Tällä toiminnolla myös rannekkeen sisähalkaisija säädetään.
Nämä ovat päällikön valmiita tuotteita.Mestarin mukaan sellaiset rannekorut ovat kysyttyjä, ja hän on tehnyt niistä jo noin 30. Enimmäkseen heidän sukulaisilleen.
Loppusanat Työkappaleen käsittelyn jälkeen jäljellä oli paljon siruja. Sitä ei tarvitse heittää pois. Se voidaan myös kierrättää mihin tarvitset. Säilyttämisen helpottamiseksi isäntä asettaa sirut metalliselle astialle ja laittaa uuniin, kuumennettua 170 ° C: seen 10 minuutiksi. Laastut sulaa hieman ja voidaan puristaa ja jäähdyttää. Tässä muodossa se on helpompi varastoida, ei tarvitse pelätä, että se murenee.
