Tervehdys kaikille, joilla on kädet paikallaan, ja myötämielisille.
Tänään puhumme pienestä hiomakoneesta, joka perustuu KD-30-U4 -moottoriin. Sano mikä on viileämpää. Olen samaa mieltä. Mutta minulle laivan mallinnus, vanerin ja muun leikkaaminen käsityöt se on enemmän kuin tarpeeksi.
1 askel. Yksityiskohdat zagashnikista.
Olen jo pitkään suunnitellut rakentaa itselleni hiomakoneen koti, niin sanoakseni tarpeita. Kyllä, jotenkin se ei onnistunut. No, siinä kaikki, pahoinpidelty. Päätin nähdä, mitä tarvitaan ja mitä on saatavilla.
Luonnollisesti ensimmäinen asia on sähkömoottori. Koska läsnäolo on pysähtynyt sähkömoottorissa KD-30-U4, jolla on jo kondensaattori, ei tarvitse poimia.
Kondensaattori kiinnityksellä, mielestäni sopivaksi suunniteltuun.
10 mm paksu vaneri on.
Löysin holkki koneen työlevyn kiinnittämistä varten. Longish. Leikkaa
Hän säätää holkin laskuaukon ja asensi sen moottoriin.
Löytyi kytkin ja johdot.
Nousi kiristysruuvit.
Mielestäni loput seuraavat.
2 askelta. Osien valmistus ja kokoonpano.
Aluksi tein piirroksen koneesta. Kuten suunniteltu kaltevalla pöydällä. Tämä kysymys nousi liikkuvalla ja pyörivällä fokuksella. Kuten täällä.
Päätti olla tekemättä sitä vielä. Toistaiseksi töihin, mutta se nähdään siellä. Voit aina lopettaa sen. Piirrätykseni jälkeen piirrosin paperille ja leikkasin koneen pääosat pois, jotta se voitiin sijoittaa oikein materiaaliin, jotta jätteitä olisi vähemmän.
No, sitten sahausin työkappaleen sähköisellä palapelissä.
Selvisi koko joukko.
En luottanut pöydän sivuihin sähköisellä palapelissä, leikkasin ne käsin palapelin avulla.
Käsitellessään sahan leikkausten päissä olevia osia, hän aloitti kokoonpanon. Ensimmäinen koottu PVA-liima-momentinpuusepän oikealle sivuseinämälle ja moottoripaneelille.
Liimaa ja laita sivuun. Ja luulen, että vain liimaa pöydän sivu työtasolle.
Ja kannettiin pois.
Pöydän sivujen samansuuntaisuuden ja reikien kohdistamisen suhteen asensin messinkitangon.
Sitten liiman asettamisen jälkeen hän porasi reiät sivuihin itsekelausruuveja varten. Ja asensi ne. Joten muotoilu on luotettavampi.
Asensin koneen etupaneelin liimalle.
Hän kiinnitti koneen oikean puolen, liimattu aikaisemmin ruuveihin. Lisäksi reikien poraus ruuveille.
Sitten hän asetti liiman ja koneen vasemman sivun päälle. Aiemmin mitattuna, vaihtokytkin ja valitsemalla se sivuseinämässä.
Hän vapautti sähkömoottorin kondensaattorista ja sen kiinnityksestä.
Merkityt ja poratut reiät moottorin paneelista moottorin asentamiseksi.
Hän pani sähkömoottorin paikoilleen ja kiinnitti sen.
Yritin asentaa kondensaattorin, merkitsin sen kiinnitysnauhat sähkömoottorin paneelin sisätasoon ja taipuin ne paikoilleen.
Merkitty, sahattu ja asennettu paksujen keräyskammion kaarevaan seinämään.
Asensin konekotelon takaseinän PVA-liimaan.
Merkitsin sirunkeräyskammion viiston koneen etupaneeliin ja käsittelisin sen merkinnän mukaan.
Merkitsi ja sahasi koneen työlevyn suojakotelon.
Merkitsin ja sahausin koneen etupaneelin takaosassa oleva suojakotelo, jolla on kaksi merkitystä - suojakansi ja kahvat koneen kantamiseksi.
Kokoin kotelokahvan PVA-liimaa varten ja itsekertyviä ruuveja, Käsitelty käytön helpottamiseksi.
Se on kiinnitetty koneen etupaneelin takaosaan, jolloin se tarvittaessa poistetaan.
Kotelossa on reikä työlevyn holkin säätämiseksi tai kiinnittämiseksi.
Päätin tehdä koneen pohjan pleksilasista.
Sahdin työkappaleen pois ja yritin. Seuraavaksi työkappale jaettiin kahteen osaan. Ensimmäinen on sirukeräyskammion perusta. Toinen on pohja tai pikemminkin sähköosaston kansi. Hän teki asianmukaisen merkinnän ja sahasi pohjan tyhjäksi.
Hakekeräyskammion alaosa asennettiin itsekelausruuveihin.
Esiporattu tarvittavat reiät. Sitten liimaa liitosten liitokset lämpöpistoolilla niiden suhteellisen tiiveyden suhteen.
Koneen rungon takaseinä, liimattu myös lämpöpistoolilla.
Sitten hän aloitti koneen kytkentäkaavion. Se on yksinkertainen, eikä sitä ole mitään syytä tuoda, laita verkkokaapeli läpi.
Seuraavaksi asensin kondensaattorin pidikkeen puristimen, asetin tiivisteen kondensaattorin alle
Juotosjohdot kondensaattoriin, muovatut ne. Juotettu virtakytkin. Asensin kondensaattorin paikoilleen ja kiinnitin sen. Asennettu vaihtokytkin.
Konetuen kiinnitysreiät on merkitty. Kaksi putosi sirukeräyskammioon ja kaksi sähkölokeroon. Hän porsi reikiä, vahvisti tuet ja sulki sähkölokeron.
Kytke kone päälle. Kaikki toimii.
Leikkuri teki esikäsittelyn koneen työlevyn kiinnitysholkille.
Kun olen aiemmin kiinnittänyt konepöydän, tein merkinnän reikien poraamiseksi pöydän kiinnittämiseksi.
Merkitsemällä porain reikiä huonekalumutterien asentamiseen pöydän akselille.
Hieman alempana, huonekalun muttereiden reiän merkinnän mukaan, ruuveille, joilla pöytä kiinnitetään (kiinnitetään).
Lisäksi asensin työlevyn työlevyn holkkiin levittämällä aiemmin ”Moment” -liimaa molemmille liitetyille osille.
Sitten hän käynnisti koneen ja teki työlevystä etuosan, joka vapautti täysin työlevyn lyömisestä pöytään nähden.
Liitä seuraavaksi kaksinkertainen teippi työlevyn pintaan.
Hän poisti toisen teipin kerroksen suojan ja liimasi hiomakangasta, leikkasi sen sitten työlevyn mittoihin. Ja asensi työlevyn suojakannen.
Orgaanisesta lasista, jotta näkisit hakkeen keräyskammion täyttö, leikattiin, taivutettiin ja asennettiin kammion etuseinä. Asennus suoritetaan itsekelausruuveilla.
Lastujen poisto voidaan tarvittaessa suorittaa pölynimurilla.
Jonka letku voidaan kytkeä koneeseen koneen oikealla puolella olevan reiän kautta.
No, siinä kaikki.
Tuloksena on niin toimiva kone.
Onnea kaikille ja hyviä ideoita.
Katso, kritisoi, neuvo, kysy.
Terveisin, Starp.