Ymmärretään ensin, mikä on galtovka ja miksi sitä tarvitaan.
How to say wiki: Tumbling on osien koneistusprosessi, jauhamisesta eri materiaaleista valmistettujen osien pinnan viimeistelyyn.
Mestari käyttää sitä metalliin, mutta jyrsinnän avulla on myös mahdollista kiillottaa puuta, muovia tai jopa mineraaleja. Jos laitat jotain terävillä reunoilla tumbling-kammioon, reunat muuttuvat täysin sileiksi. Tumbling on erittäin helppo rakentaa, ja se voi säästää paljon aikaa, kun joudut käsittelemään useita osia samanaikaisesti.
Kaatumisen toimintaperiaate on yksinkertainen. Soralla tai metallipalloilla täytetyssä kaatokammiossa käsiteltävät osat laitetaan. Edelleen kallistussäiliö alkaa värähtää tai pyörii, kuten tässä tapauksessa, ja yhdessä täyteaineen kanssa työkappale liikkuu sisällä. Samanlainen prosessi tapahtuu merenrannan reunalla kivillä.
Työkalut ja materiaalit:
-Sähkömoottori;
- Muovisäiliö, jossa leveä kaula ja kansi;
-Roliki;
-Kierrelanka;
-Podshipniki;
-Silikoniputki;
A-levyt;
-Virta;
ohjain;
- pihdit;
-Ruuvimeisseli;
- ruuvimeisseli;
-Krepezh;
- sähköinen palapeli;
-Hieno sora;
-Gorelka;
-Termotrubka;
näkö-;
- sorvi (valinnainen);
-Hankinnan kone (lisävaruste);
Vaihe yksi: Suunnittelu
Tässä vaiheessa velho jäsentää joitain kysymyksiä ja antaa selityksiä.
Kaatumiskammion koon tulee olla suurempi kuin työkappale, vähintään neljä kertaa. Muovisäiliöt, erityisesti HDPE, ovat erinomaisia tähän tarkoitukseen. Ne eivät ole yhtä painavia ja meluisia kuin metalliset.
Moottorin osalta päällikkö sanoo, että se on 150 wattia, vaikka linkin jälkeen näemme 500 wattia.
Mestarin mukaan värähtelytyyppinen tumbling on parempi, mutta vaikeampi rakentaa.
Vaihe toinen: Rullat
Ensin on valittava sopiva levy ja suunnilleen järjestettävä tulevan laitteen yksityiskohdat.
Merkitsee telojen asennuspaikat ja ruuvaa ne kiinni.
Vaihe kolme: Kierteinen sauva
Laakeripesä on hiukan pienempi kuin kierretangon halkaisija. Mestari jauhaa sauvan reunat halkaisijan mukaan.
Vaihe neljä: Prop
Tanko asennetaan kahden laakereihin kiinnitetyn laakerin väliin. Mestari tekee tuet taulusta. Leikkaa reikiin laakerit niihin. Tässä tapauksessa istuimet "löysättiin", ja isäntä kietoi laakerit sähköteipillä ennen niiden asentamista.
Merkitsee tuen asennuspaikat.
Poraa kiinnitysreiät. Leikkaa ja jauhaa tukien yläosa.
Vaihe viisi: Materiaalin valinta
Ennen tangon asentamista sinun täytyy laittaa se tai kääriä se jonkinlaisella materiaalilla, jotta se ei liu'u tynnyrillä. Päällikkö tarkastaa monentyyppiset materiaalit ja pysähtyy toistaiseksi kumiteipillä.
Vaihe kuusi: Testaa laitteesi
Moottoria ei ole vielä asennettu, ja päällikkö tarkastaa putoamisen toiminnan kiinnittämällä sauvan pää ruuvimeisseliin.
Seitsemäs vaihe: moottori
Kaikki toimii ja isäntä asentaa ja korjaa moottorin. Moottorin akseli ja akselin pää yhdistetään silikoniputkella.
Kahdeksas vaihe: Lataa tumbling-kamera
Täyteaineena päällikkö käyttää graniittisoraa. Sora putoaa tynnyriin ja asettaa yksityiskohdat. Asettaa tynnyrin sänkyyn. On suositeltavaa voidella rullat öljyllä.
Liitäntäputki lämmitetään hiustenkuivaajalla ja kiinnitetään puristimilla.
Vaihe yhdeksän: Tarkista kuormitus
Nyt velho tarkistaa soralla täytetyn kammion. Kytkee moottorin virtalähteeseen ja käynnistää laitteen. Koetulosten mukaan kumiteippi ei kestänyt sitä.
Mestari ei alkanut kelata uutta teippiä tai laittaa kumiputkea, hän vain levitti ja jakoi silikonin tasaisesti sauvan pintaan. Kovettumisen jälkeen silikoni osoitti erinomaisia tuloksia.
Vaihe kymmenen: Lopeta lopetus
Käytön aikana säiliö liikkuu koko ajan eteenpäin. Tämän ongelman ratkaisemiseksi ohjattu toiminto asentaa rullan päässä. Kokeiltuaan kahden tyyppisiä teloja, mestari asettui telalla olkapäällä.
Vaihe yksitoista: Virtalähde ja ohjain
Kytkentäkaaviossa isäntä käyttää 150 W: n virtalähdettä ja ohjainta.
Kytkee johdot virtalähteen tuloon.
Kytkee johdot virtalähteestä ohjaimeen.
Asentaa johdin ohjaimesta moottoriin.
Vaihe 12: Säätimen asentaminen
Säätimen asentamista varten isäntä tekee erityislevyn.
Se värittää häntä.
Korjauksia.
Tarkistaa asennuksen.
Kaikki on valmis ja isäntä tarkistaa laitteen olevan toiminnassa lataamalla yksityiskohdat kameraan.
Kaatuminen ei ole nopea prosessi, ja alumiiniosien käsittelyyn tarvitaan noin kolme tuntia ja teräkselle noin kahdeksan tuntia. Oheisessa valokuvassa osan käsittelystä jyrkässä laitteessa.
Koko rumpukäsittelyprosessi näkyy videossa.