Alla olevasta artikkelista opit kuinka tee se itse koota vaunu hitsauskoneelle vanhan työtuolin perusteella. Seuraava kuvaus ja ohjeet on otettu Matthias Wandel YouTube -kanavalta.
Vaihe 1: Vaadittavat työkalut ja materiaalit
- pyöreä risti työtuolista;
- pöytäsaha;
- liitososa;
- vanha vanerilaatikko;
- vaneri 12 mm paksu;
- vaneri, paksuus 19 mm;
- PVA-puusepänliima;
- kompressorin naula-ase;
- pihdit;
- ruuvimeisseli;
- ruuvimeisseli;
- lyijykynä;
- laatikon kahva;
- kahvan kokoinen aluslevy - 2 kpl .;
- ruletti;
- hiekkapaperi;
Mestari halusi tehdä kärryn vanhalle hitsauskoneelle. Aluksi hän halusi tehdä jalustan ja käyttää pyöriä työtuoleihin, mutta päätti sitten käyttää koko tuolin pohjaa kokonaisuutena. Mestari löysi rikkoutuneen, hyvällä pohjalla olevan, kooltaan sopivan työtuolin.
Mutta pohja oli hieman alle ihanteellisen korkeuden.
Seuraava ajatus oli lisätä telineen korkeutta lisäämällä laatikko laatikolla. Valokuvassa on testi tulevaisuuden telineen konsepista taittamalla vaneri- ja vanhat laatikot pöydästä pinoon. Vaikuttaa siltä, että tämä korkeus on oikea.
Vaihe 2: laatikkokotelon valmistaminen
Materiaalina päällikkö käytti vanhaa vaneria.
Täällä mestari leikkaa vanerijäännökset autotallihyllyiltä.
Reunat olivat hiukan karkeat. Siksi päällikkö leikkasi ne molemmilta puolilta saadakseen hyvät yhdensuuntaiset reunat. Sitten hän leikkasi osat vaadittuun pituuteen varmistaakseen, että ne olivat suorakulmaisia.
Tarkistetaan, kuinka uudet osat mahtuvat vanhan laatikon ympärille, jota päällikkö haluaa käyttää uudelleen.
Sitten päällikkö liimaa ja naulaa osat yhteen. Liiman jäljellä oli vanerin toisella puolella, joten päällikkö leikkasi sahan liitoksen.
Pohja on valmistettu 12 mm vanerista, joka myös liimataan ja lävistetään nauloilla.
Suurempi vaneripala, jo maalattu, muodostaa laatikon yläkannen. Tämän vanerin molemmilla puolilla on hyvät reunat. Tämä esine on tehty vanhasta huonekaluja. Hän oli juuri oikean kokoinen. Itse asiassa koko projekti tehtiin sopivasta jätekokosta. Mitään ei mukautettu.
Laatikko oli noin 10 cm pidempi kuin mestari halusi.
Vaihe 3: laatikon asentaminen
Siksi päällikkö lyhensi tuotteen takaosaa 10 cm: llä, sitten hän leikkasi takalevyn leikatusta osasta, liimasi sen uudelleen ja naulasi sen laatikon takaosaan.
Nyt laatikko on sopiva, mutta se näyttää kauhealta jopa hitsausvaunulle.
Päällikkö irrotti kahvan, yritti sitten katkaista osan viilusta pöytäsahalla, mutta saha ei pystynyt leikkaamaan koko viilua.
Mestari yritti poistaa muun viilun taltalla ja höylällä, mutta lopulta hän vain höylöi sen liitososaan. Liitososassa on aina vaara, että veitset räpistyvät metallista tai hiekasta vanhaan materiaaliin.
Laatikon etuosassa oleva puu ei näyttänyt kovin kauniilta, joten mestari käytti esikäsiteltyä vanerikappaletta laatikon uudena julkisivuna. Hän teki siitä hieman isomman, jotta hän peitti laatikon pohjan ja sivut.
Vaihe 4: Ristin kiinnittäminen työtuoliin ja kahvaan
Mestari lisäsi 19 mm: n vanerin pala laatikon pohjaan työtuolin pohjan kiinnittämistä varten. Hän ei halunnut ruuvata tuolin pohjaa suoraan laatikon pohjaan, koska se oli vain 12 mm paksu.
Lopuksi isäntä ruuvasi vanhan kahvan laatikkoon, jota myös käytetään.
Hän ajatteli vanhan puukahvan uudelleenkäyttöä (joka näytti hyvältä sen jälkeen kun se oli hiottu), mutta se ei sovi jo lakotettuun laatikkoon.
Osoittautuu, että isäntä porasi reikiä kahvaruuveille liian syvälle. Siksi minun piti laittaa kaksi aluslevyä kahvan alle.
Hitsauslaite asetetaan vaunuun.
Laatikko on hyödyllinen ylimääräisen hitsauslangan, kärkien ja linssien säilyttämiseen suojanaamarille. Mukava saada paikka sellaisille asioille.
Jos haluat kotitekoinen tuote kirjailija, yritä sitten toistaa ja tehdä. Kiitos huomiosta. Nähdään pian!