huonekalut roskista on loistava idea niille, jotka haluaisivat vapauttaa työtilansa puutavaran jäännöksistä. Tämän mestarikurssin kirjoittaja valitsi useita päiviä ihmetuolille vialliset säleet, joissa on madonreiät, siniset ja pudotetut solmut. Joskus tällaisten materiaalien käyttö ei yksinkertaisesti ole mahdollista tuotettujen huonekalujen suunnittelun ja luokan vuoksi. Siksi ne poltetaan usein.
Mutta jopa sellaisella materiaalilla voit todella luoda epätavallisia tuotteita. Valmistusprosessi rumuuteen on yksinkertaista, mutta tuolin käsittely sen muodon saamiseksi voi viedä paljon aikaa ja vaivaa. Kirjailija käytti tietokoneistettua puuntyöstötekniikkaa, jotta kaikki voisivat nauttia nykyaikaisten jyrsintärobotien työstä.
Tietysti voit antaa halutun muodon tuolille kotitalouskoneiden avulla. Riittää, kun varaat ihmisarvoisen kärsivällisyyden ja ajan matkalaukun. Liimatun tuolin valmistamiseksi säleistä oli tarpeen:
materiaalit:
- muihin tarkoituksiin soveltumattomat puiset säleet;
- kaksikomponenttinen melamiiniliima - 10 kg;
- kitti puuhun;
- litteä alusta tuolin kokoamiseksi;
- silikoni- tai vahapohjainen vapauttava aine.
Instruments:
- robottiJyrsinkone - taideteos puuntyöstökoneiden alalla;
- useita puun jyrsimiä;
- hiomakone tai pyöröhiomakone hiomalaikalla;
- paksuuskone;
- manuaalinen jyrsin;
- rakennussekoitin liiman sekoittamiseen;
- vaa'at liiman valmistukseen;
- kiinnitys;
- neliö, rakennuslinja;
- lastalla;
- liiman harja;
- merkki.
Valmistusprosessi
Vaihe yksi: materiaalin valinta ja esikäsittely
Tuolin valmistamiseksi kirjailija käyttää puista kiskoa - huonompaa tasoa, sinisillä alueilla, solmittuja solmuja ja muita vikoja. Tuotteessa vikoja ei tietenkään näy, ja sininen antaa tuolille jopa lisäkierroksen.
Reiki on käsiteltävä paksutuskoneella, jotta se sopii poikkileikkaukseen ja toisinaan yksinkertaistaa tuolin kokoamisprosessia.Käytettävissä oli jo eripituisimpia kiskoja, joten mitään ei ollut tarpeen mitata ja leikata.
Vaihe 2: kuviopohjan valmistelu
Pohjana vanerilevy, lastulevy tai laminoitu MDF on täydellinen. Täällä kirjoittaja luonnosteli tuolin ääriviivat profiiliin, koska se asennetaan tässä asennossa.
Valmiin tuolin repiä pois pohjasta, viimeksi mainittua käsiteltiin erityisellä irrotusaineella. Tällaiset yhdisteet valmistetaan silikonin tai vahan perusteella - erityinen avainelementti tietyntyyppisille materiaaleille.
Vaihe kolme: Liiman valmistelu
Liimaamiseksi kirjailija valitsi kaksikomponenttisen melamiinin, joka antaa melko vahvan liitoksen paineen puutteesta huolimatta. Liima sekoitetaan kahden komponentin asettelun mukaan ja vaivataan sekoittimella, minkä jälkeen se on käyttövalmis ja säilyttää jonkin aikaa työominaisuudet.
Tätä 90 kilogramman painoista hanketta varten tarvittiin 10 kg liimaa.
Vaihe neljä: Rakenna tuoli
Tuolin kokoonpano suoritetaan kerroksittain. Jokainen osa on päällystetty liimalla ja kiinnitetty peräkkäin. Kiristimiä ei tässä tapauksessa käytetä, koska se vie valtavan määrän kaikenlaisia kiinnittimiä ja vielä enemmän aikaa. Ylimääräisenä levitetyn melamiini-liiman ominaisuudet sallivat kuitenkin osien liimaamisen niin tiukasti kuin tavanomaisesti.
Reiki on piirretty riviin istuinviivasta, mikä muodostaa tuolin epätavallisen profiilin. Kun työ on valmis, kestää kuinka monta päivää, ennen kuin voit irrottaa tuolin jalustasta ja jatkaa työskentelyä.
Erotuskoostumuksen ansiosta erotusprosessi on enemmän tai vähemmän helppoa, niin paljon kuin mahdollista, koska käsittelemätön tuoli painaa noin 100 kg.
Vaihe viisi: istuimen muodon merkitseminen ja valmistelu jyrsintään
Kirjailija merkitsee istuinlinjan merkinnällä. Kaikki yllä oleva voidaan poistaa. Tärkeimmät jyrsintätyöt tehdään roboteilla, mutta se valmistaa pinnan poistamalla kiskojen ulkonevat kulmat. Kova hiomalaikalla varustettu hiomahiomakone auttaa selviytymään tästä tehtävästä.
Vaihe kuusi: Tuolin jyrsintä
Lisäksi kaikki istuimen lopullisen muodon saamiseksi tarvittavat työt suoritetaan robotilla. Ensinnäkin ne ottavat näytteitä keskiakselia pitkin, tekemällä siitä koveran suuremman mukavuuden. Siksi jyrsintä tapahtuu ensin istuimen poikki ja sitten sitä pitkin. Sen jälkeen robotti käsittelee tuolin sivutasot ja alaosan.
Seitsemäs vaihe: tuotteen viimeistely
Tuolin viimeistelyn suoritti kirjoittaja itse. Tätä varten hän pyöristi tuolin kulmat manuaalisen jyrsimen avulla. Seuraavaksi on tarpeen jauhaa istuimen pinta ja sen sivutasot pyöröhiomakoneella. Mutta ennen kuin kitti täytti kaikki reiät ja kuopat.
Valmis tuoli voidaan öljyttää, lakata tai sävyttää. Tuolin selkänoja ulkonevilla elementeillä tulisi käsitellä ruiskutuspistoolista ja tämän perusteella valita sopivat maalit ja lakat.
Onko mahdollista valmistaa tällainen tuoli ilman jyrsintärobotin osallistumista? Tietysti voit, mutta se vie paljon enemmän aikaa ja vaivaa. Ja tekniikka ja menettely tulisi harkita etukäteen. Loppujen lopuksi jopa roboteilla kesti 10 tuntia työn suorittamiseen. Vertailun vuoksi kirjoittaja vietti kaksi kertaa niin paljon aikaa.
