Tänään haluan kertoa sinulle kuinka tein “iankaikkisen” vaahtoraastin.
Rakennus- ja korjaustöiden aikana tällaisia tiheästä suulakepuristusvaahdosta valmistettuja raastimia käytetään laajalti:
Tämän työkalun päätarkoitus on laastin injektointi. Mutta esimerkiksi minulle on erittäin kätevää suorittaa tämän tyyppisiä töitä paitsi. Käytän sitä esimerkiksi betonin asettamiseen tasoitustyön aikana. Ensin tiivistäen betonin ja tasoitan sen ennalta. Sitten, tasoituksen jälkeen, korvaan samat pienet luolit ja “sivut” tason lopussa. Seuraavana päivänä, kun tasoitus on asetettu, käytän taas raastinta lopulliseen kohdistamiseen (mashing).
Työkalu on hyvä kaikille! Ja kätevä, helppo ja tehokas! Yksi asia on huono - ei kestävä !!
Ja vaikka se ei ole kallis, se ei ole aina mahdollista ostaa uutta raastia. Ja joskus unohdan vain. Ja sitten, jonain päivänä kiusasi illalla melkein käyttökelvottomaksi käytetyllä raastimella, jatkoin työskentelyä suulakepuristetun polystyreeninpalan kanssa, jonka romut olin jättänyt aiemmista töistä. Hänelle ei ollut helppoa työskennellä, ja minulla oli ajatus tehdä raastinpidin, johon sellaiset palat kiinnitetään.
Uskon, että on suositeltavaa tehdä kotitekoisia seuraavissa tapauksissa:
1. Ostetulla tuotteella ei ole tarvittavia ominaisuuksia.
2. Kotitekoinen voi säästää huomattavasti.
3. Kotitekoinen säästää aikaa. (Työkalua tarvitaan täällä ja nyt, mutta jotta se olisi nopeampaa kuin ostaa!)))
4. Kotitekoinen mahdollistaa roskien kiinnittämisen tekemällä siitä todella jotain välttämätöntä !!
Saamani tuote vastaa kaikkia tapauksia paitsi ensimmäistä ...))))
Käytetyt materiaalit:
1. Romu vaneria 10 mm paksu.
2. Raaput vedenpitävästä laminoidusta vanerista, paksuus 20 mm.
3. metallirunko vanhan jääkaapin hyllyltä. (Se putosi varren alle. Voit käyttää esimerkiksi galvanoitua levyä).
4. Suulakepuristetun polystyreenivaahdon (EPS) trimmaus.
5. Puuruuvit tavallisesti ja preshaykalla.
Tarvitsin työkaluista palapelin, erilaisilla ympyröillä varustetun kulmahiomakoneen, poran, ruuvimeisselin.
Aloitin etsimällä raaka-aineistani "oikean roskan" sopivan vanerin. (Päätin tehdä raastin, työtason koon ollessa 150-300 mm.Nämä olivat edellisen oston mitat, ja päätin, että se olisi tutumpi. Ja EPPS-arkin leveys on pääsääntöisesti 600 mm, joten jos minun on käytettävä koko arkkia tai puolta siitä, sellaiset koot sopivat hyvin)).
Vaneri löydettiin, paksuus 10 mm. Leikkaa siitä oikean kokoisen tyynyn:
Nyt sinun on tehtävä siitä vahva kahva. Jatkaen vauhtia ja löysin 20 mm paksuista laminoidusta vedenpitävästä vanerista jäämiä. Tämä materiaali on erittäin vahvaa, joten päätin tehdä siitä kahvan:
Mitään ei merkitä (aika on kalliimpaa))) Leikkaan karkeasti itse kahvan:
Päätin nostaa sen alustan yläpuolelle käyttämällä poikittaisia välikappaleita samasta materiaalista:
Ennen kiinnitystä olen aiemmin käsitellyt näitä osia hiomalaikalla terälehden ympyrällä:
Päätin kytkeä osat ruuveilla päällystettyään osat puusepänliimalla. Porasin reikiä ruuvien alle ohuella poralla, koska osat eivät ole kovin massiivisia ja voivat halkeilla. Tuloksena saatu kahva kiinnitettiin paikalleen samalla menetelmällä, ruuvaamalla ruuvit pohjasta, sivun sivulta:
Sen jälkeen olen viimeinkin käsitellyt terälehden ympyrän:
Nyt sinun on mietittävä, kuinka voit kiinnittää vaahdon sivuston alapintaan.
Rummaged on "romumetallia". Löysin useita sellaisia yksityiskohtia:
Nämä olivat osia hyvin vanhasta jääkaapista. Jääkaapin ovessa sijaitsevien hyllyjen "kaiteet" valmistettiin ruostumattomasta teräksestä, jonka sisäpuolella olivat muoviset sisäosat. Ruostumaton teräs on ohut, mutta korkealaatuinen ("magneettinen"), joten jääkaapin hävittämisen yhteydessä en hävittänyt näitä osia. Merkitsin yhden osan niin, että leikkauksen jälkeen sain kulman, jonka loput 30 mm olivat. (Toisen koko ei ole minulle erityisen tärkeä. Mutta "automaattisesti" se osoittautui 10 mm: ksi.))).
Sitten leikkain sen yli saadaksesi kaksi yksityiskohtaa:
Porasin molemmissa kaksi reikää, halkaisija 3 mm:
(Älä kysy kuinka kaukana reunasta ja toisistaan ...))). Kiireessä ... tein sen silmin. Tärkeimmät kriteerit olivat kaksi tekijää: Että yksityiskohdat olivat symmetrisiä ja ... ja "että se oli normaalia.")))
Sitten otin tuurina nauhan laminoidusta kosteutta kestävästä vanerista, paksuus 20 mm, ja ruuvisin työkappaleet porattujen reikien läpi sen päähän. Käytetään ruuveilla, joissa on preshayka:
Aluksi ajattelin tehdä usein hampaita, kuten sahan. Mutta pohdinnan jälkeen päätin tehdä useita pitkiä "hampaita", jotka kaivaavat vaahtoon:
Sen jälkeen taivutin niitä vasaralla yhdeksänkymmentä astetta oikealle mallille:
Ajattelin useita vaihtoehtoja kiinnikkeiden kiinnittämiseksi sivustoon. Ajateltiin "implantoida" vaneriin joitain metallisia upotettuja elementtejä langalla ja niihin ruuveilla jo kiinnikkeiden kiinnittämiseksi.
Mutta kun jo tein, ajattelin, että sellainen komplikaatio on liiallista !!! Korjaan sen vain ruuveilla. Tarpeeksi ikääni !! En ole ammattilainen rakentaja!!!
No, viisi kertaa vaihdan sen polystyreeniä, enimmäismäärä ... (mielestäni jopa vähemmän kuin tosiasiallisesti))). Jos laskuruuvi yhtäkkiä löysää, voit loppujen lopuksi ottaa paksummat ruuvit. Pahimmassa tapauksessa poraa uusi reikä lähellä ja aja ruuvi "tuoreeseen paikkaan".)))) Tämän vuoksi porasin vain ruuvien reikiä ohuella poralla ja kiinnitin kiinnikkeet samoilla ruuveilla esilevyllä, jolla kiinnitin ne malliin valmistuksen aikana:
Sen jälkeen purutin tuotteeni ja lähetin vanerin pohjan maalattavaksi. Olisi oikeampaa maalata harmaalla. Itse asiassa työskennellessä sementtiä sisältävien yhdisteiden kanssa on käytännössä mahdotonta välttää harmaisia raitoja työkalulla vedellä pesun jälkeen. Mutta minulla oli vain musta emali, ja minä hyödytin sitä! Itse asiassa maalaus tässä tapauksessa ei ole välttämätöntä estetiikan vuoksi, vaan vanerin suojaamiseksi kosteudelta!
Hän levitti useita kerroksia mustaa emaliä kuivaamalla väliaikaisesti kymmenen minuutin ajan.(kunnes maali ei enää imeydy.)
Nyt meidän on tehtävä raastin työelementit suulakepuristetusta polystyreenivaahdosta.
Minulla on jätetty paljon kaksikymmentä millimetriä ja viidenkymmenen millimetrin paksuisia romuja työmaallani. Kiinnostuksen vuoksi tein sekä nämä että muut ...
Liitin yksinkertaisesti tyynyn ja leikkasin sen, kuten kuvassa, teknisellä veitsellä:
Nyt on vielä kiinnitettävä metallikiinnikkeet. Heidän hampaat, jotka olen aiemmin teroittaneet terälehden ympyrällä, kaivaavat polystyreenin päihin ja pitävät sitä tiukasti paikassa:
Joten raastini on valmis:
Tätä kirjoitettaessa olen jo testannut sen työssäni. (Hän laski tasoitteen). Työkalu osoittautui paremmiksi kuin ostettu betonia tiivistettäessä, koska se voidaan lyödä ja puristaa suurella vaivalla. (Joten tämä työkalu vastaa myös kotitekoisen työn perustelujen perusteluetteloni ensimmäisen kappaleen!)))))
Ja kun massaat tasoitteita - ei eroa ostosta.
Joten jos aiot rakentaa tai korjata, sen tekeminen on perusteltua. Vaikka sinulla ei ole EPSP-romuja, kuten minun, 20 mm paksu arkki on halvempaa kuin tämän kokoinen valmiin raastin! Ja se osoittautuu jopa kuusitoista tyynyä!