Tässä artikkelissa Woodsmith YouTube -kanavan kirjoittaja kertoo sinulle yhdestä erittäin mielenkiintoisesta projektista - pinotut vuohet työpajaan. Yhdestä vanerilevystä voit valmistaa jopa 4 tällaista yleistä lasinalusetta.
Materiaalit.
- Levytvaneri, kovalevy
- Puuruuvit
- Kaksipuolinen teippi
- puun kyllästäminen
- Hiekkapaperi.
työkalut, kirjoittajan käyttämä.
— Pyörösaha
— Säädettävät uritetut dado-sahanterät
— Sähköinen palapeli
— Jyrsinkone
— ruuvimeisseli
— pihdit
- Viivain, neliö, rasppi, lyijykynä.
Valmistusprosessi.
Seuraava tekijän esittämät piirtosuunnitelmat linkki.
Niiden korkeus on optimaalinen työhön, mutta vaikka sinun on nostettava koneistustasoa hieman, tämä ei ole ongelma. Riittää, kun asetat jotkut vuohet toisiin, ja ne yhdistyvät kuin palapelit.
Malli, jonka alle kirjoittaja leikkaa vuohen jalat, tehdään толщиной tuuman paksusta levystä kovalevystä. Se voidaan myös valmistaa tavallisesta vanerista. Päällikkö merkitsee kulman sivut ja kaksi välttämätöntä lovea.
Sen jälkeen hän keskittyy loveen ja silmään - niiden tulisi olla muodoltaan ja kooltaan identtisiä. Tällainen pieni malli auttaa häntä tässä. Tehtävän tekemiseksi entistä helpommaksi ohjattu toiminto vetää keskiviivan molemmat mallit - suuret ja pienet - läpi.
Ensin hän merkitsee syvennyksen telineen yläosassa ja siirtää sen sitten alaosaan, jossa vaste-elementti on - silmukka.
Kun malli on merkitty kokonaan, voit aloittaa leikkaamisen. Ja tässä kulmikkaat sivut ovat melko vaikea hetki. Niiden tulisi olla täysin tasaisia ja saman kulman. Tätä tarkoitusta varten kirjailija käyttää sellaisia primitiivisiä poikittaisia keloja, jotka ovat leveä laatta ja reunan reunaa pitkin oleva rajoitustanko.
Pyöreä levy nousee, malli asetetaan dioille ja kohdistetaan takalevyyn. On tärkeää, että mallin kulma osuu taulun reunaan.
Työkappale käännetään, ja koska merkintäviivat eivät ole näkyvissä, se on suunnattu työkappaleen kulmaa pitkin. Nyt leikatut viivat ovat sileät ja symmetriset.
Lovi ja silmä leikataan sähköisellä palapelillä, ne tulisi leikata kevyesti linjasta.
Jäännösmateriaali poistetaan raspilla ja hiekkapaperilla.
Joten malli on valmis. Se suorittaa 2 toimintoa kerralla: ensin siitä tehdään vuohen puiset jalat ja sitten tätä mallia käytetään uudelleen jyrsinkoneessa työkappaleiden hiontaan samaan muotoon ja kokoon.
Ensin päällikkö leikkaa pitkän vanerin pala niin, että sen leveys vastaa mallin korkeutta. Sitten hän luonnostelee tarvittavat rakenneosat mallin mukaan.
Heittäessään seuraavaa näytettä, päällikkö kääntää mallin ylösalaisin - saavuttaen siten materiaalin käytön maksimaalisen kannattavuuden. Kahden eri elementin rivien väliin tulee jättää pieni rako, jotta voit myöhemmin käsitellä osien reunat.
Käsityöläinen leikkaa kaikki rivit samalla palapelillä yrittäen päästä keskelle kahden vierekkäisen rivin väliin.
Tulevien jalkojen likimääräinen koko ja muoto osoittautuivat. Palapelissä on myös pieniä vikoja, mutta tällä ei ole väliä, koska malli on olemassa. Kirjailija kiinnittää sen työkappaleeseen kaksipuolisella teipillä.
Kaikki muut työt tehdään jyrsinkoneella. Kirjailija käyttää erityistä suutinta - jyrsintä, jossa on työntölaakeri. Hän nostaa sen sellaiseen korkeuteen, että laakeri on mallin reunan tasolla ja jyrsää reunat. Tämä tekee täydellisen kopion mallista.
Hän suorittaa saman menettelyn kaikkien muiden vuohen elementtien kanssa.
Pyöreän leikkurin käytön yhteydessä syntyy kuitenkin yksi pieni ongelma: Näiden vyöhykkeiden kulmien tulisi olla pikemminkin kohtisuora kuin pyöristetty. Mutta tämä tuotantovika voidaan melko helposti poistaa tiedostolla.
Seuraava vaihe - kirjailija leikkaa syvät urat jokaisesta telineestä, johon hylly ja vuohen ylempi tukiosa myöhemmin seisovat. Tämä antaa rakenteelle suuremman lujuuden ja vakauden.
Vanerin paksuus on ¾ tuumaa (itse asiassa se on hieman ohuempi, ja tällä voi olla joitain vaikeuksia sahanterän valinnassa). Ohjattu asentaa erityisen DADO-levyn pinottuihin teriin ja asettaa aluslevyparin säätämään terän leveyttä vanerin paksuuden mukaan.
Lisäksi hän käyttää ylimääräistä pitkää painotusta, joka kiinnitetään pääkiinnikkeisiin. Tarvitaan pitkä painotus, jotta levyn terän läpi kulkeva osa ei liiku ja rako on täysin sileä.
Ylempien urien tekemiseksi isäntä työntää painopisteen lähellä terää.
Joten, hyllyjen urat ja vuohen pää ovat valmis. Kirjailija kiinnittää huomiota siihen, että hyllyjen reunat ja ylin työpinta ovat viistot. Joten ne muodostavat yhden viivan sivutelineiden kaltevuudella.
Kirjailija leikkaa jokaisen vaaditun leveyden elementin pienellä lisäyksellä. Sitten hän asettaa sahanterän 15 asteen kulmaan ja tekee viistot ylälevyn ulkopinnoille. Hyllyillä on myös samat viistot reunat.
Kuvassa näkyy, kuinka tarkkaan kaikki rakenneosat sopivat yhteen.
Seuraavaksi isäntä leikkaa ylemmästä levystä kaksi uraa poikittaisjäykisteitä varten ja yhden uran keskelle hyllyyn.
Nyt sinun on tehtävä enemmän pieniä uria yläpaneelin molemmista reunoista, jotta korville olisi tarpeeksi tilaa. Näin on, jos jotkut vuohet on nostettava toisten päälle. Nämä korvat menevät valmistettuihin uriin ja napsahtavat paikoilleen.
Tätä varten päällikkö asettaa ylemmän paneelin paikoilleen, tekee lyijykynämerkit sivuilleen niissä paikoissa, joissa se leikkaa paneelin reunojen kanssa, ja siirtää nämä merkinnät yläpinnalleen.
Kirjailija palaa pyöreän pöydän päälle liikutettavalla korostuksella ja siihen kiinnitetyllä reunuslohkolla. Jälkimmäinen on asetettu siten, että siihen kiinnitetty ylempi paneeli osuu tarkalleen sen kynämerkkien kanssa sahanterän terän kanssa.
Ensin leikataan ura yhdeltä puolelta, sitten työkappale käännetään ympäri ja tehdään toinen symmetrinen leikkaus selälle.
Lisäksi kirjailija siirtää osaa hieman sivulle ja askel askeleelta poistaa ylimääräisen materiaalin. Osoittautuu, että leveä alihinta.
Seuraava on kokoonpano. Vuohen sivutiloihin on asennettu hylly, sitten yläpaneeli. Kaikki elementit on kierretty ruuveilla.
Ja vasta kaikkien suoritettujen toimenpiteiden jälkeen ja ennen liimauksen ja kokoonpanon viimeistelyä, tekijä mittaa tarvittavan pituuden tuleville lisäjäykisteille. Muutoin et voi arvata urien syvyydellä tai leveydellä tai itse lankkujen pituudella.
Rakenteiden liimaamisen ja kokoamisen jälkeen niiden pinnat käsitellään puulla kyllästämällä. Ja lopuksi kaikki osastot ovat valmiita menemään. Lisäksi niitä voidaan käyttää tuolina.
Kiitän kirjoittajaa yksinkertaisesta mutta hyödyllisestä sovittaminen työpajalle!
Kaikki hyvällä tuulella, onnea ja mielenkiintoisia ideoita!
Kirjailijavideo löytyy täältä.