Tämä artikkeli näyttää sinulle kuinka tee se itse tee sohvapöytä olohuoneelle.
Tämän kotitekoisen tuotteen kirjoittaja on Maxim Kozlov (YouTube-kanava "Maxim Kozlov"). Tällaisen lehden tuotantoon käytettiin näitä kirjailijan pari vuotta sitten valmistamia koivupuruja.
Näiden aihioiden suunnitelmat olivat yksinomaan kääntyviä, mutta muutaman kerran yrittämisen jälkeen kävi selväksi, että tämä materiaali ei ole aivan sopiva tähän. Lisäksi koivu onnistui kahdessa vuodessa lahoamaan hieman, koska kuori oli vielä poistettava ensimmäisen vuoden jälkeen. Siksi aloitamme ensin eroon aihiot kuoresta, joka on puun suurin tuhoaja.
Seuraava vaihe tukit on leikattava kahtia, jotta vipu vähenee tulevaisuudessa pyöreiden tukkien sahaamisessa vannesahalla.
Tämä prosessi on melko vastuullinen ja varsin vaarallinen, jos lähestyt tätä valmistautumatta. Luulen, että monet ihmiset menivät läpi puremalla ja vierittämällä pyöreää puuta nauhakankaalla ja tietäen mikä se on. Joten, turvallisin ja tehokkain menetelmä tällaiselle leikkaukselle on kiinnittää työkappale tukiohjaimeen, joka estää työkappaleen kääntymisen ja purra siksi sahanterällä.
Viimeisen 2 vuoden aikana koivun aihiot ovat kuivuneet melko hyvin. Kosteusmittari osoitti keskimäärin 10%, mikä on melko hyväksyttävää tähän tehtävään.
Saatuaan ensimmäisen erän pyöröhirsiä, joiden halkaisija oli kolme erilaista, voimme aloittaa valmistelun tulevan työtason perustaksi, johon koko asetelmamme todella kiinnitetään. Tätä varten käytettiin kymmentä vaneria. Työtason koko valittiin 120 x 70 cm.
Seuraava vaihe meillä on melko rutiininomainen prosessi - pyöreiden tukkien asettaminen pohjalle. Idea on seuraava: on varmistettava, että leikkaukset ovat kuin kirjoitettuja toisiinsa.
Tällainen ratkaisu antaa mahdollisuuden luopua tyhjien aukkojen täyttämisestä oksilla, kuten tällaisissa tapauksissa tehdään luokkien mukaan, ja siten asettaa samojen paksujen saumojen kaikkien elementtien väliin. Prosessi on rutiininomainen, mutta antaa sinun tehdä melko mielenkiintoisia piirroksia käyttämällä melko yksinkertaista (mukaan lukien roskaa) materiaalia.
Luonnollisesti tällä lähestymistavalla on paljon jätettä, mutta koska työskentelemme pääasiassa polttopuun kanssa, tämä ei ole ollenkaan pelottavaa.
Seuraava vaihe –Pöytälevyjen valmistus hartsin kaatamista varten. Ensimmäinen askel on tehdä muotti, jonka on suljettava tuotteen kehä. Tätä varten käytettiin kuuden millimetrin vanerileikkeitä.
Muotin asennuksen aikana se on tarpeen tiivistää. Tämä voidaan tehdä silikonitiivisteellä. Tiiviste levitetään suoraan työtason pohjalle sekä muottiin, ja sitten koko asia kiinnitetään mikrotaskuun.
Kuten osoittautui, tällainen nivelten tiivistys oli aivan tarpeeksi, mutta tuolloin tekijä päätti pelata sen turvallisesti ja käveli lisäksi nurkkien ympärillä peiteteipillä.
Seuraava vaihe epoksihartsi on valmistettava kaatamista varten.
Värinä käytettiin harmaata metallipigmenttiä.
Seuraava vaihe - hartsin kaataminen. Tässä tapauksessa hartsi on tarpeen täyttää suoraan saumoihin, muuten jos se joutuu työkappaleiden päihin, se vain imeytyy puun huokosiin.
Erityisesti tässä esimerkissä on mahdollista täyttää kaikki kaikki kerralla, koska 25 mm: n paksuudesta huolimatta epoksikerrokset eivät ole yhteydessä toisiinsa eivätkä voi yhdistää reaktion aikana vapautuvaa lämpöä kovetteen kanssa. Siten senttimetrikerrosta koskevaa sääntöä voidaan tässä tapauksessa laiminlyödä.
Päivän kuluttua hartsi on täysin kuiva ja voit aloittaa jauhamisen, joka alkaa perinteisesti rummun hiomakoneella. Tämän koneen avulla saat erinomaisen laadun pinnan ilman aaltoja ja reikiä, mikä voidaan yleensä tehdä suurilla jyvillä manuaalitilassa.
Koneen jälkeen tarvitaan yleensä vain kahden tai kolmen numeron viimeistely, mutta tällä kertaa koneen jauhatusprosessi vei kohtuullisen paljon aikaa, koska sahan taso käveli edelleen ja ulkoneva yläosa oli hiottu erittäin huolellisesti.
Jatkamalla koneen hiomista kävi selväksi, että koska hartsin jauhaminen lämpenee ja kerros kerros kerrallaan, poistamme enemmän hartsia kuin puuta. Kun kaikki jäähtyy, hartsi kapenee ja puristaa puiset elementit lähemmäksi toisiaan. Tämä itse asiassa johti koneen kaarevuuteen kohti täyttöä.
Tässä tapauksessa ainoa tapa palata työtason normaalille tasolle oli jäykisteiden asettaminen, mikä tässä tapauksessa toimisi myös visuaalisena sakeutuksena. Jäykisteiden materiaali oli lämpökirja.
Heti kun kaikki oli valmis, työtasojen siistinen venytysprosessi alkoi vetämällä asteittain pöydän alle koottuja kiinnittimiä.
Prosessissa pari kertaa jotain säröi jonnekin, mikä ei tullut yllätyksenä. Ja kuten myöhemmin osoittautui, tällaisten ryppyjen seurauksena pyöreisiin tukkeihin ilmestyi pari uutta halkeamaa, mutta koska päätehtävänä oli palauttaa kone hinnalla millä hyvänsä, siihen ei kannata kiinnittää erityistä huomiota.
Tulos ei ollut huono, mutta ei täydellinen, ja kirjoittaja päätti lisätä lisäjäykisteitä, jotka eivät vain vähentäneet kuormitusta tuotteen keskiakselilta, vaan myös suoristaneet työtason kokonaan.
Ja viimeinen kosketus tämän sauvan korjaamisessa oli vanerilevyjen liimaaminen kaikkien neljän kulman päälle kulmien vahvistamiseksi, joissa maksimivoima oli tarpeen.
Seuraavaksi käsittelemme reunan elementtejä. Se tehdään kaikista samasta lämpökirjasta.
Seuraava vaihe levitä öljyä.
Tulos ylitti kaikki odotukset, koska et ymmärrä, millaisesta koivusta tuli keltaista. Voit kirjaimellisesti heti öljyllä pinnoittamisen jälkeen poistaa sen ylimäärän. Öljy on melko paksu, ja jos viivytät poistamista, voit jäähtyä tällä menetelmällä.
Työtason kanssa valmis. Seuraava vaihe voidaan ottaa jalkojen valmistukseen.Alun perin tekijä halusi tehdä niistä lämpökirjaa, mutta ei löytänyt sopivaa leveyttä. Siksi päätettiin valmistaa mänty.
Kun olet valmistellut kaikki yhdisteet, voit jatkaa sitoutumista. Sidosprosessi tietyllä sidostiheydellä tapahtuu melko nopeasti. Paras on kiristää tämä malli kotelolukkojen avulla; ne eivät jätä jälkiä tuotteeseen suurten leukojen takia ja pitävät osia selvästi suorassa kulmassa. Painamisen jälkeen puristimet voidaan poistaa välittömästi ja siirtyä seuraavaan tuotteeseen, jättäen ensimmäisen kuivumaan.
Tuntia myöhemmin ulkoneva liima kovettui. Voit siirtyä seuraavaan vaiheeseen - jauhamiseen. On parasta poistaa piikit hiomahiomakoneesta ja viimeistellä se sitten kiertoradalla. Jos sinulla on kone reunojen hiomiseen - yleensä super.
Seuraava vaihe peittää pöydän jalat pohjaöljyllä. Kirjailija valitsi värin “tumma tammi”, koska tämä varjossa vallitsee olohuoneessa, johon tämä kotitekoinen sohvapöytä on todella suunniteltu asennettavaksi.
Ja viimeinen vaihe - Kiinnitämme jalat työtasoon.
No, lopulta se osoittautui melko mielenkiintoiseksi ratkaisuksi lukuun ottamatta kaikkia tukkeja, jotka kuitenkin hävisivät. Kiitos huomiosta. Nähdään pian!
Tekijän video: