Tässä artikkelissa YouTube-kanavan “Rag 'n' Bone Brown” kirjoittaja kertoo sinulle, kuinka tehdä käsihionta. Aiemmin kirjoittaja hieroi puupintoja käsin. Mutta tämän yksinkertaisen työkalun valmistuksen jälkeen työ sujui paljon nopeammin ja käsittelyn laatu parani huomattavasti.
Materiaalit.
- Levytvaneri, puupalkki
- Ruuvit, siipimutterit
- Kaksikomponenttinen epoksiliima
- Vaahdotettu kumi
- PVA-liima
- Kirkas spraylakka
- peiteteippi
- Hiekkapaperi.
työkalut, kirjoittajan käyttämä.
— pihditpihdit
— Pyörösaha
- Porakone
— Forstner porat
- Hacksaw, varapuheenjohtaja, arkisto
— ruuvimeisseli
- Ruletti, neliö, lyijykynä, veitsi.
Valmistusprosessi.
Kirjailija löysi projektiinsä 100 grit-rulla hiontapaperia puolalaiselta klingspor-valmistajalta, mikä on hänen mielestään paras valinta. Kirjailija ei suosittele paperin laadun säästämistä, koska huono paperi voi jättää syviä naarmuja pinnoille.
Mestari pysäyttää valinnan sadannella hiomapaperilla, koska hän käyttää sitä useimmiten. Tämän telan leveys on 115 mm.
Toinen hankaava paperi, jota kirjoittaja käyttää useimmiten, on paperi, joka on tarkoitettu erilaisille rakeisuusasteille märkä- ja kuivakäsittelyyn. Sen leveys on myös 115 mm. Joten, jauhatuslohkon pituus on myös 115 mm.
Projektin rungolle päällikkö valitsee useita leikkauksia 12 mm vaneria. Pyöreässä koneessa hän leikkaa sen 85 mm: n levyiseksi.
Sitten hän asettaa hirsisahan rajoituslohkon merkille 150 mm ja leikkaa tarvittavan pituuden.
Seuraavaksi päällikkö kiinnittää vanerileikkaukseen merkintäaukon, joka sijoitetaan 15 mm: n päässä lankun kummastakin reunasta, ja vetää viivan, josta hän muuttuu aksiaaliseksi. Äänimerkillä hän hahmottaa keskeiset kohdat.
Nyt päällikkö tekee 2 mm: n poralla porakoneessa parin ohjausreikiä samanaikaisesti molempien lankkujen läpi.
Molempien vanerilevyjen kytkemiseen käytetään näitä M6-pultteja.
Kirjoittaja mittaa etäisyyden pultin päässä kierteen alkuun - se on noin 8 mm - ja myös pultin pään leveys on 15 mm.
Sen jälkeen hän ottaa 15 mm: n Forstner-poran ja poraa sen kanssa ohjausreikiä reikien luomiseksi rakoon, johon pultin korkit myöhemmin syviä.
Samanaikaisesti hän poraa tarpeeksi syvälle, mutta niin, että pora ei kulje molempien lankkujen läpi.
Sitten käsityöläinen ottaa 6 mm: n poran ja poraa kapeiden reikien läpi molempien lankkujen läpi syvennyksen muodostamiseksi pultin akselille.
Ensimmäistä kertaa reikät osoittautuivat riittävän syviksi, jouduin toistamaan toimenpide.
Seuraavaksi kirjoittaja kiristää mutterit ruuvien kiinnittämiseksi levylle.
Sen jälkeen hän vaivaa pienen määrän kaksikomponenttista epoksiliimaa, kiinnittää peiteteipin vaneriin saastumisen minimoimiseksi ja leikkaa reikiä reikiin paikoissa, joissa pultit istuvat.
Sen jälkeen hän täyttää kaivot epoksimassalla, jolla olisi oltava kaksi tarkoitusta: toisaalta se kiinnittää pulttien korkit, toisaalta se täyttää tyhjät kohdat, jolloin tasoittaa työpinnan laitteisto.
Hartsin kuivaamisen jälkeen päällikkö poistaa peiteteipin ja kiillottaa vanerin pinnan.
Nyt voit lisätä sellaisen vaahdotetun kumin työpintaan, jonka paksuus on enintään kaksi millimetriä.
Kirjailija asettaa kerroksen epoksihartsia tulevan hiontakappaleen pohjalle ja asettaa sen vaahtomukkaan murskaamalla sen lisäksi kuormalla. 15 minuutin kuluttua kirjailija katkaisee ylimääräisen materiaalin.
Nyt hän vaihtaa toiseen kiinnityslevyyn ja poraa siihen reikiä muttereiden sovittamiseksi. Mestarin reilun huomautuksen mukaan näiden reikien olisi pitänyt tehdä aiemmin, ennen kuuden mm: n syvennysten poraamista. Tämän puutteen vuoksi Forstnerin poranterä “kävelee”.
Nyt molemmat levyt istuvat tiukasti ja ovat vierekkäin.
Tämän työkalun viimeinen elementti on kahva.
Se on pieni pala tammea. Ensinnäkin palkin pyöreässä koneessa kaikki 4 kulmaa leikataan 45 asteen kulmassa.
Sitten päällikkö leikkaa kahva sahasta, jonka pituus on enintään 80 mm, voitele se liimalla, sijoittaa sen hiomayksikön pohjalle tarkalleen keskelle ja painaa sen painoon.
Liiman kuivumisen jälkeen kahvan kytkentää yläosaan vahvistetaan parilla itsekierteittäviä ruuveja.
Lisäksi kirjailija yhdistää molemmat lankut ja kiristää ne siipimuttereilla M6.
Koko rakenteen kokoamisen jälkeen kävi selväksi, mitkä pultitangot tulisi leikata. Menetelmä suoritetaan tavanomaisella terällä. Terävät kulmat on arkistoitu.
Valmistuksen jälkeen valmistaja levittää pari kerrosta läpinäkyvää aerosolilakkaa suojaamaan puuta kosteudelta.
Nyt hiomapaperi leikataan pituussuunnassa ja sen reunat on taivutettu jauhatuslohkon pohjan ympäri, mikä myötävaikuttaa selkeiden ja tasaisten laskosten muodostumiseen.
Seuraavaksi päällikkö kiinnitti pultitangot lohkon toiseen osaan ja puristi paperin käärityt reunat tiukasti kiristäen siipimutterit.
Työkalu on valmis!
Kirjailija asettaa tuotemerkin kahvaan viimeistelyllä.
Kiitän kirjoittajaa ideasta yksinkertaisesta mutta hyödyllisestä työpajasta työpajalle!
Kaikki hyvällä tuulella, onnea ja mielenkiintoisia ideoita!
Kirjailijavideo löytyy täältä.