Ajatus tuuligeneraattorin valmistamisesta ilmestyi varhais syksyisin. Päätin kokeilla tuulienergian käyttöä kotitalouksien tarpeisiin. Anna tuulen ladata akun, joka valaisee puutarha-wc: n seisoen sivuston reunalla.
Virtajohdon vetäminen tähän esineeseen on kallista, kyllästynyt vaihtamaan paristoja kiinalaisessa lampussa, ja sitten ilmainen, ajoittain uusiutuva energia katoaa. Koska tässä esineessä ei vaadita kirkasta valaistusta, kirjojen ja lehdistön lukemista ei suunnitella, pienet kapasiteetit riittävät tämän ongelman ratkaisemiseksi. Käytännössä se on generaattori, jonka teho on useita wattia ja pienikapasiteettinen akku. Päivän aikana akku varastoituu tuulienergiaan ja antaa pimeässä tarvittaessa. Tällaisille tuuligeneraattoreille ei käytännössä ole mitään syytä suorittaa monimutkaisia laskelmia ja valmistaa erityisiä teriä. Yksinkertaisimmat mallit toimivat täydellisesti. Kaikki tämä yksinkertaistaa ja vähentää huomattavasti tuuligeneraattorin kustannuksia, sen valmistuksesta ja käytöstä on järkeä.
Käytettäväksi pienitehoisena tuuligeneraattorina voit käyttää valmiita askelmoottoria. Maksimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi on suositeltavaa käyttää moottoria, jolla akseli on mahdollisimman pieni kiinni (niillä on niin epämiellyttävä vaikutus) ja joissa on mahdollisimman monta vaihetta kierrosta kohti.
Vaihtoehto sähkömoottorin muuttamiseksi generaattoriksi on mahdollista. Internetissä kuvataan erilaisia uudelleenmuokkausvaihtoehtoja.
Meidän tapauksessamme valittiin vaihtoehto valmistaa käytetty käynnistin 923.3708 legendaarisesta Okasta.
Tämän käynnistimen käyttö johtuu seuraavista tekijöistä:
• pienet mitat ja käynnistyspaino;
• käynnistysmoottoria ajavat kestomagneetit;
• muutoksen yksinkertaisuus, jos generaattorin valmistukseen ei ole tehty investointeja.
Prosessi, jolla muutetaan käynnistin generaattoriksi
1. Irrota käynnistin: Irrota virtajohto ja poista vetoreleen osat. Vapautamme ja poistamme sisäänrakennetun vapaapyörän kotelon ja akselin.
2. Poista harjakokoonpanon kansi varovasti. Samalla seuraamme kannen laakerin tukipallojen turvallisuutta.
Purkaamme ja poistamme harjakokoonpanon. Poistamme roottorin. Kolme solmua on tulevaisuuden käyttöä varten.
3. Irrota käynnistysroottorin vanha käämi nippeillä ja pihdillä. Irrota roottorin jakoputki mekaanisesti.Puhdistamme akseli ja roottorilevyjen urat lakkijäännöksistä. Kuvassa uuden roottorin oikealla puolella vanhan käämin jäännökset.
4. Suoritamme roottorin mekaanista käsittelyä
a. Sorvalla tai poista manuaalisesti raot planeettavaihteistoon kytkemistä varten ja hanki toisen liukulaakerin laskuhalkaisija.
b. Roottorilevyjen sarjan ja koneistetun alueen, halkaisijan puolikkaan, väliin poraamme 4 mm: n säteittäisen reiän. Akselin kovuus on vähäinen, ja sitä voidaan käsitellä nopeilla työkaluilla.
C. Poraamme sorvalla tai manuaalisesti poralla käsitellyn alueen osaan aksiaalireiän, jonka halkaisija on 4 mm, kunnes se vastaa radiaalista. Saadaan reikä roottorin käämin ulostuloksi. Tämän lähtöpiirin avulla voit hylätä liukukoskettimet virran poistamiseksi ja lisätä generaattorin luotettavuutta.
Selvyyden vuoksi reikien sijainti ja käämin lähtö näkyvät valmiissa roottorissa.
5. Käämityskäämi käämitetään roottorin uriin, kunnes se on täynnä. Kuuden kestomagneetin järjestely staattorissa vuorottelevilla napoilla määräsi käämityskelojen sijainnin.
Kunkin kelan (5 uran) leveys määritettiin vierekkäisten magneettien välisellä etäisyydellä. Kummankin vierekkäisiin uriin vastakkaisten kelojen käännökset roottorin pyöriessä leikkaavat samanaikaisesti kahden magneettisen magneettikentän, joilla on eri navat. Tässä tapauksessa induktiovirta kelaan lisätään. Kolme samanlaista ryhmää (kummallakin 5 kelaa), kelamagneetit, toimivat samanaikaisesti. Kaikki kelat on kytketty sarjaan ja täydentävät toisiaan. Magneetin navan muuttaminen käämiin nähden kiertämisen aikana antaa vaihtovirran. Koska roottorissa on 31 uraa, 1 ura pysyy vapaana.
Langan eristyksen vaurioitumisen välttämiseksi käämityksen ja käytön aikana käytettiin monisydämäistä MGTF-lankaa, jonka ytimen halkaisija oli 0,30 mm. On mahdollista käyttää toista eristettyä johtoa.
6. Koska roottorin toisen laakerin käytetyssä osassa ei ole toista laakeria (toinen on harjakokoonpanon kannessa ja toinen jää poistetulle planeettavaihteelle), valmistamme uuden pronssisen liukulaakerin. Laakerin ulkohalkaisija määritetään kotelon ohjauslevyssä olevan reiän halkaisijan (kuva alla) ja laakerin sisähalkaisijan ja ulkovaiheiden pituuden - roottorin akselin koneistetun osan todellisen halkaisijan ja pituuden (s.4a) perusteella.
7. Asenna valmistettu laakeri koteloon ja tallennettu pallo laakerin pohjaan koteloon.
8. Asenna roottorin koneistettu osa valmistettuun laakeriin ja asenna roottori kotelon kanssa. Voitele kaikki hankaavat osat ennen kokoamista.
9. Asenna harjakokoonpanon kansi kohdistamalla roottorin akselin toinen tuki kannen laakeriin ja tukipalloon. Yhdistämme rungon ja kannen reiät, asennamme kiinnitystapit sarjasta.
10. Kokoonpanamme generaattorin. Roottorin akselin vapaata päätä (käämin lähdöllä) käytetään generaattorin asentamiseen ja kiinnittämiseen. Asennamme tappien vapaaseen osaan (kannen yläpuolelle) roottori-tyyppisen tuulen pyörän.
11. Suojaa generaattorin sisäosa pölyltä ja kosteudelta sulkemalla kaikki avoimet reiät kuumasulaliimalla. Testausta varten tiivistä liitokset lisäksi sähköteipillä.
12. Tuemme generaattorin asentamista esineeseen.
13. Mittaa generaattorin lähtö keskimääräisellä nopeudella (kierto käsin). Generaattori antaa jännitteen 1 ... 5 V ja virran 0,2 ... 1,1 A.
14. Tuulengeneraattorin testaamiseksi valmistetaan roottorityyppinen turbiini.
Pyörivän tuuliturbiinin edut:
• Puhtaan tuulen kanssa roottorin tuulimyllyillä on parempi vakaus toiminnassa kuin ruuvipotkureilla.
• Hiljainen ja toimi riippumatta siitä, missä tuuli puhaltaa.
• Akselin kierto on vakaampaa ilman äkillisiä nopeuden hyppyjä.
• rakentamisen helppous;
• helppo valmistus ja asennus.
15. Tuulengeneraattorin ulkonäkö.