Yleinen kuvaus kotitekoinen
Valittaessa materiaaleja kotitekoisille tuotteilleen jokainen ohjaa mieltymyksensä, kykynsä ja tarpeensa. Tämän kotitekoisen tuotteen materiaalivalinta alkoi tarpeesta tehdä pöytä lapselle. Hänen jalkoihinsa valittiin vanhan tuolin pohjaputki, ja tämä kotitekoinen työ alkoi siitä. Myöhemmin, kun päätin tehdä tuolin pöytäsarjaksi, käsivarteni tuli moottoripyörän suojakaareiden alle, joita oli pitkään ollut valvomatta kotona pöydän alla ja jotka avoimesti puuttuivat.
Kokonaisesta putkesta valmistettu ”jalka” yksinkertaisti merkittävästi pöydän suunnittelua tai pikemminkin teki siitä mahdollisimman yksinkertaisen: pöytätason, jalan ja neljä kiinnityspulttia - ei yksinkertaisesti ole missään yksinkertaisempaa.
Sarjassamme oleva tuoli on monimutkaisempi asia sekä suunnittelussa että valmistusprosessissa. Se koostuu neljästä putken metalliosasta, puisesta (lastulevy) istuimesta ja kiinnikkeistä itsessään. Valitsin tämän materiaalin tuolille lähtien pöydän suunnittelusta, putken avulla saamme pöydän ja tuolin samalla tyylillä, ja istuin on väriltään ja rakenteeltaan samanlaisia työtason kanssa, joten setti on täydellinen. Et voi tietysti olla kiinnittämättä huomiota sellaisiin vähäpätöksiin kuten tyyliin ja kaikkeen jazziin, mutta jos tämä kotitekoinen tuote on omalla paikallasi, sitä käytetään usein ja kiinnitetään silmään, niin sellaisen pitäisi näyttää esteettisesti miellyttävältä ja olla muun muassa turvallista lapselle.
Materiaalit ja työkalut:
1. Metalliputket
2. Pala lastulevyä
3. Ruuvit \ pultit
4. Valkoinen maalisuihku Sanol
5. Lakka-aerosoli Sanol
6. Kumiputkistot
7. Kumiliima (hetki)
8. Erikokoinen hiekkapaperi (150, 400)
9. Kuvioitu reikä
10. Itsekiinnittyvä kalvo
11. Teippi
12. Saha puu
13. Pihdit
14. Ruuvimeisseli
15. Tiedostot (litteät ja puolipyöreät)
16. Metallipora
17. Lyijykynä on yksinkertainen
18. Viivain
19. Pysyvä merkki
20. Rulettia
21. Hitsauskone
22. Kulmahiomakone (hiomakone)
23. Ruuvimeisseli
Vaihe 1:
Otamme kaarevan putken, jota toimimme jalkoina tai pikemminkin jaloina pöydinä. Kierrin sen irti vanhasta tuolista etukäteen, koska odotin siinä mahdollisuutta tulevaisuuden kotitekoisiin tuotteisiin. Hän oli hyvässä kunnossa, lukuun ottamatta pientä ruostepinnoitetta, ilman reikiä ja muita väärinkäsityksiä, joita ei voida sanoa tuolille valitun putken suhteen, mutta siitä myöhemmin.
Tämän putken nylkeminen ei ole aikaa vievä ja nopea prosessi, koska vaikeasti tavoitettavissa olevien pisteiden, yksinkertaisen geometrian ja sujuvien mutkien puutteesta johtuen tämä liiketoiminta voidaan uskoa lapselle, hänelle on jopa mielenkiintoista osallistua oman päätöksentekoprosessiin. huonekaluja.
Vaihe 2
Nahan nylkemisen jälkeen meidän tulee pyyhkiä tuotteemme kuivalla rievulla pölystä. Vain siinä tapauksessa ei ole tarpeetonta pyyhkiä putkea alkoholilla sen rasvan poistamiseksi ja maalin mahdollisen kuorinnan estämiseksi, jos työskentelet esimerkiksi ilman käsineitä ja pidät sitä paljain käsin. Neuvoisin tekemään sellaisia asioita yksinomaan työhansikoilla.
Alamme maalata. Levitämme kolme kerrosta valkoista maalia 15-20 minuutin välein. En kuvaile värjäystekniikkaa yksityiskohtaisesti, mutta muistutan yleisesti tärkeimmistä kohdista. Ensimmäisen kerroksen ei pitäisi heti piilottaa koko putkea, pinnan tulee osoittautua metallirakoiksi, muuten vaarana on tahroja. Suihketta voidaan pitää 10-15 cm päässä maalattavasta pinnasta, hieman kulmassa, jotta maalivirta putoaa tangentiaalisesti pinnalle. Jokaisen kerroksen tulisi antaa kuivua. Voit tarkistaa sormellasi näkymättömässä paikassa - kun sormi lopettaa tarttumisen, voit levittää seuraavan kerroksen.
Kun olet levittänyt kolme kerrosta ja jätä osa tärkeimpiin paikkoihin, jotka ovat sitten näkyvissä neljänä, annamme osan kuivua. Minun tapauksessani kaksi päivää riitti maalin kuivumiseen kokonaan. Kun olet levittänyt kaikki kerrokset, on parempi kuivaa paremmin, joten sinun ei tarvitse tehdä sitä myöhemmin uudelleen.
Vaihe 3:
Sillä välin, kun pöydän jalka kuivui, aloin etsiä materiaalia tuolin valmistamiseksi ja löysin pian moottoripyörältä vanhat suojakaarit, jotka poistettiin tarpeettomilta ja odottivat pitkään. Ne herättivät huomion, koska kuten pöytäjalkakin, ne on valmistettu pyöreästä profiiliputkesta ja jos katkaiset niistä kaiken tarpeettoman, pöydän ja tuolin mallit näyttävät erittäin harmonisilta ja yhdessä muodostavat yhden huonekalusarjan päiväkotiin.
Arvioimme toistaiseksi näkökulmasta tuolin tulevaa suunnittelua. Yritämme kaikki elementit yhdessä ja katsomme, vastaako korkeus, leveys ja muut parametrit vaatimuksemme. Minun tapauksessani suunnittelu näytti jo tässä vaiheessa hyvin samanlainen kuin tuoli.
Merkitsemme merkinnällä tai lyijykynällä liitoskohdat ja linjat, joita pitkin näemme putken. Sain neljä osaa - jalka, selkä ja kaksi keskiosaa, joihin istuin on kiinnitetty. Jalat ja kaksi keskiosaa tulivat eripituisista putkista, koska ne olivat erilaisista moottoripyöräkaareista. Siksi ne voitiin yksinkertaisesti asettaa toisiinsa ja ne kiinnitettiin tiukasti, ja kun vasarasin niitä syvemmälle vasaralla, niin lisäkiinnikkeitä ei tarvita. Ja päätin hitsata takaosan invertterillä.
Vaihe 4:
Katkaisimme kaiken ylimääräisen putkesta ja räätälöimme kaikki ulosteiden suunnittelun elementit. Koska minulla ei ole hiomakoneita, käännyin paikalliseen autopalveluun ja sain käyttää työkalua heidän laatikossaan. Ei ollut aikaa ottaa kuvia, ja jotenkin se ei ollut käsilläni.
Odotin leikkaavani kaikkein “rikollisimmat” osat ja muokkaan tiedostoa kotona. Ja jo kotona osoittautui, että oli käytännössä mahdotonta ommella enintään 5 mm paksuisia metalliosia viilalla ja jopa ilman juutoja ja pitämällä putkia vain käsillä tai kestää kymmenen tuntia.
Aloitin voimakkaasti, mutta muutaman tunnin kuluttua ommelin vain muutamat yksinkertaisimmista paikoista ja vietin nämä paikat vaadittuun tilaan. Kuvassa oikealla on valmis sivusto, vasemmalla ei ole vielä alkanut.
Samanaikaisesti hän keksi mitä tehdä tuolin istuimelle ja mitä tehdä selkänojalle, jossa oli useita ylimääräisiä reikiä. Ajattelin jopa kiinnittää siihen pehmeän insertin, joka piilottaa suurimman osan reikistä. Myöhemmin totuus päätin olla älykäs ja jättää sen sellaisenaan. Ei niin suuri ongelma.
Hän teki hitsaustöitä pienessä työpajassa kodinsa lähellä (he ottivat 300 ruplaa), samassa paikassa hän pyysi heiltä myllyä ja kiillotti vaikeimmat paikat, joita hän ei pystynyt jauhamaan viilalla. Ja prosessissa hän kiillotti koko rakenteen yleensä, mikä säästää paljon aikaa ja vaivaa.
Vaihe 5:
Teemme työtason.Otamme palan lastulevyä ja laitetaan se jalkaan, valitaan koko ja sahattiin haluttu pala, tämä tehtiin sahalla. Turvallisuuden vuoksi me katkaisimme terävät kulmat ja käsittelemme koko työtason kehällä viilalla. Lautaseni molemmissa päissä oli muovireuna, jonka leikkasin juuri keittiöveitsellä.
Pöydän geometria ja mitat "testattu lapsilla" - lapset pitivät siitä)))
Vaihe 6:
Hio uloste kiiltäväksi, viimeistele kaikki epäsäännöllisyydet viilalla, tarkista kaikki uudelleen, pyyhi se kuivalla kankaalla, rasvaa ja tee takki maalataksi. Maali levitettiin myös kolmesta neljään kerrokseen, kunnes pinnoite muuttui tasaisesti valkoiseksi ilman tummia pisteitä.
Kun uloste “runko” kuivui, levitä kaksi lakkakerrosta maalin loistamiseksi. Hän peitti sekä tuolin että pöydän jalan samanaikaisesti. Olisi myös helpompaa maalata molemmat elementit kerralla, mutta emme etsi helppoja tapoja!
Ja ollakseni rehellinen, aloin maalata yksinkertaisimmalla elementillä, koska halusin testata maalin - piti kerran odottaa puoli vuotta, kunnes se kuivuu, ja en halunnut tehdä tällaista virhettä uudestaan. Mutta tällä kertaa maali kuivui nopeasti, luultavasti tuolloin vain levitin sitä liian paksulla kerroksella.
Vaihe 7:
Liimaamme pöytätason kehän ympärille kumikoristeella. Kunnes tätä kumiä ostettiin, testasin PVA-liimalla laimennettua kittiä, jonka levitin lastalla lastun päähän, mutta tämä osoittautui hankalaksi. Tällainen fringing on erittäin piikikäs ja putoaa paloiksi osuessaan. Kuminauha ei myöskään ole paras vaihtoehto, mutta silti parempi.
Liimaamme kuminauhan ja työtasojen päät liimalla, annamme liimalle kuivua 15 minuutin ajan ja laitamme lastulevyn kumilevyyn.
Jotta kulmissa ei olisi ryppyjä ja epäsäännöllisyyksiä, vedin hieman teippiä ja myöhemmin tämä vaikutti tulokseen. Liiman kuivumisen aikana kuminauhan reunat jakautuivat kolme millimetriä. Kun liimasin verhoilua tuolin istuimelle, otin jo huomioon tämän vivahteen ja kaikki pysyi siellä ilman aukkoja. Ja työtasolla minun piti liimata pala reunasta muodostettuun onteloon.
- kumireuna
Vaihe 8:
Lakka on kuiva - sormet eivät tartu, kun niitä painetaan - sormenjälki ei jää, jatka. Merkitse pöytätaso jalkojen alle. Jotta työtaso olisi vaakatasossa ilman kallistamista, tein kaksi "tyynyä", ja niihin uritettiin urat, jotta ne sopivat tasaisesti työtasolle ja putkeen.
Ensinnäkin, leikkaamme kaksi viivaa moottorisahalla haluttuun kaltevuuteen, tämä helpottaa ja nopeuttaa prosessia. Ja sitten taltan ja viilan avulla (käytin litteää ruuvimeisseliä ja toimistoveistä) pyöritämme tuloksena olevan uran.
Liimoin tyynyt työtasoon epoksilla, tehden aikaisemmin loven parempaan otteeseen, koska koko rakennetta kiinnittävä pultti kulkee näiden tyynyjen läpi. Tasaustoiminnon lisäksi nämä välikappaleet ovat myös työtason sakeutus, jotta työtaso kiinnitetään luotettavasti metallijalaan.
Kiinnittämisen jälkeen tyynyt ja lopullinen pöytäkokoonpano, siirrymme taas syöttötuoli. Se on jopa kätevää, kun teet kaksi tuotetta samanaikaisesti eri nopeuksilla, joten on mahdollista jättää virheitä, ja yleensä tämä tekee koko prosessista hieman merkityksellisemmän.
Vaihe 9:
Leikattiin puinen istuin (lastulevy), sahataan terävät kulmat irti, liimataan se kumikoristeella - kaikki on kuin työtasolla. Tässä vaiheessa en ottanut huomioon kumireunuksen paksuutta. Höylätyn istuimen tulee olla putkien välissä, eikä sen päällä, kuten pöydällä. Siksi minun piti ajaa hänet paikalleen ponnistellen kiilaamalla tuolin jalat, mutta hän istui niin tiukasti kuin mahdollista. Et voinut edes tehdä kiinnityksiä sivuille. Mutta luotettavuuden ja turvallisuuden vuoksi kiinnitys on vielä tehtävä. Kun olen porannut neljä reikää, aioin ruuvata ruuvit tai vasaran kynsiin, mutta ruuveissa olisi ollut hattuja ulkopuolella - ei kovin esteettisesti miellyttäviä, ja kynnet eivät sopineet reikien halkaisijaan (minulla oli vain 2,5 mm porauksia). Ajoin petollisesti porauksen jokaiseen reikään, antakaa minulle anteeksi sivustomme asukkaille.
Kiinnityspisteiden piilottamiseksi käytin lasten lumihiutalereikälävistintä ja tein tarroja valkoisen itseliimautuvan kalvon nauhasta.Yritin liimata tuolin selän reiät samalla tavalla, mutta se osoittautui rumaksi. Hankkeen aikana ei päätetty tehdä pehmeää selkää tai ei. Aika näyttää ...
johtopäätös
Tähän kotitekoiseen tuotteeseen käytettiin noin 500 ruplaa, joista 300 olisi voitu säästää, jos minulla olisi ollut hitsauskone, jäljellä olevat kulut ovat kaksi tölkkiä valkoista maalia, tölkki läpinäkyvää lakkaa ja kumireuna, sen sijaan suosittelen muovin käyttöä, koska kumi ei ole liukas ja kitka voi johtaa helman kohtaamiseen.
Istuinten kiinnikkeiden reikien poraus on parasta ennen maalausta, jotta maalipinta ei vaurioidu myöhemmin, mutta se tehdään projektin mukaan eikä matkan varrella, kuten yleensä sivustomme asukkaat tekevät. Ja jos joudut poraamaan vielä maalauksen jälkeen, voit joko säätää poran pituuden, jotta maali ei naarmuta patruunaa kuten tein, tai porata tiivisteen, kuten pahvin tai muovin, läpi.
Ruuvimeisseli, jossa suuttimet ja muut tarvikkeet sitä varten, helpottaa ja nopeuttaa työtä huomattavasti, varsinkin jos joudut kokoamaan ja purkamaan tuotetta useita kertoja.
Joku väittää, että poran tai pihdien antaminen miehelle lomalle ei ole harvinaista, enkä ole iloinen ruuvimeisselistä, jonka vaimoni antoi minulle syntymäpäiväni.
Kiitos huomiosta!
