Suunniteltaessa pientä lasireunojen prosessointilaitetta, täysikasvuisena, tehtävänä oli veden toimittaminen timanttityökaluun. Jäähdytys, huuhtelulasipöly. Vedenkulutus on hyvin pieni, myös nostokorkeus ei ole suuri - korkeintaan useita kymmeniä senttimetrejä. Mikäli mahdollista, kätevä ja luotettava pumppu, minimaalinen lisätila, kokoontaitettava muotoilu.
Tehdasanalogeissa veden syöttö suoritetaan ekspromptipumpulla, joka on rakenteellisesti yhdistetty työkalun moottorin vetoakseliin.
Kuvassa hiomakone on suosittu lasimaalaustaiteilijoiden ja amatöörien "lasinvalmistuksen" keskuudessa. Analogia on useita, mutta ne eivät eroa toisistaan merkittävästi. Anteeksi allekirjoituksista, kuva on otettu jonkinlaisesta lasifoorumista. Ja kyllä, se on pumppu. Moottori kourun alla. Vettä kaadetaan kouruun, kourun päällä on hila-työpöytä. Pyörittämällä akselia (~ 3000 rpm) tuon rengasrenkaan avulla, se sylkee vettä työvälineelle - timanttileikkurille.
Vaikuttaa siltä, että nämä renkaat pumpun suorituskyvyn karkeaksi säätämiseksi.
Esimerkiksi käytetään myös erillisen pumpun vesijohtojärjestelmää.
Erillinen pumppu akvaarioista tai suihkulähteestä, erillinen vesisäiliö - tavallinen kouru, jonka syvyys ei ole suuri eikä siinä ole mitään vakavaa, vain ei sovi. Täällä sinun on järjestettävä tyhjennys normaalista kapasiteetista.
Viimeiseksi, edistynein tapa toimittaa vettä painovoiman avulla ylävirran säiliöstä. Ja näyttää siltä, että tehdassuunnittelu. Sinun tulisi myös miettiä tyhjennyksen järjestämistä vakiokapasiteetista tai rajoittaa "säiliön" kapasiteettia ja floppia täällä täällä mukilla.
Aloitetaan - aluksi yritettiin käyttää useita vesilähteitä “Air Lift” -mallissa, kuten porvarit kutsuvat sitä. Idean houkuttelee liikkuvien osien puuttuminen veden alla, alhaiset likavaatimukset, yksinkertainen suunnittelu. Hyvää tulosta ei kuitenkaan koskaan saavutettu, ja retroakvaariokompressori oli rikki. Ei ollut mitään syytä hankkia uutta, jouduin kääntymään klassisen “keskipakoispuhaltimen” malliin.
Sarjakuvioiset pumput valikoimassa esitetään joukossa DIY. Periaatteessa nämä ovat rakenteita, jotka on valmistettu sähkömikromoottoreista ja muovista ”etanasta”, jossa on juoksupyörä. Asennus aseella superliimalla tai kuumalla liimalla.
Pumppua suunnitellessaan päätettiin käyttää holkkeja, yhdistää juottamalla. Siirrä moottori vedestä ja siirrä vääntömomenttia pitkänomaisella akselilla. Vältä myös, mikäli mahdollista, poistoputken "kiinnittymistä" sivuttain kompaktiksi, vaikka tämä vähentäisi hieman pumpun tehokkuutta.
So. Mitä käytettiin.
Työkalut.
Sarja pieniä metallityökaluja. Pieni vise. Neula tiedostot. Engraver. Jotain porata. Kupariputken leikkauksen tasaisiin reunoihin on kätevä käyttää erityistä pyörillä varustettua leikkuria, joita käytetään kupariputken asentamiseen. Käytin juotosrautaa, jonka teho oli noin 60 wattia, varusteineen, pienen kaasupolttimen juottamiseen. Koru palapeli tuli kätevä. On kätevää käyttää sähköteroitinta, jolla on keskikokoinen ”kivi”.
Materiaalit.
Sopiva moottori, vesivarren renkaat, jotka on valmistettu kuparista tai sen seoksista - käyttivät kupariputkea, jonka halkaisija oli 15 mm, 6 mm. Vanhan hanan sisäpuolella kuparilanka langasta ja kaapelista, paksu messinkikalvo. Juote ja flux "polttimen" juottamiseen (myös kuparisesta vesihuollosta), ihon hionta.
Itse pumppu päätettiin suorittaa käyttökelvottomasta nosturista. Sitä houkutteli akselin melko tiukka sovitus koteloon, merkitykselliset mitat, materiaali. Nosturi purettiin, tulppa, kumitiivisteet ja keraamiset elementit poistettiin.
Runko kytketään sähköhiomakoneeseen, lyhennetään. Hioma suuttimella varustetulla poralla poistettiin kaksi rajaa, jolloin akseli kääntyi vain puoli kierrosta.
Sähkömoottorin pitkä akseli on valmistettu paksusta langasta, jossa on yksisydän. Se on tiivistetty pumpun akseliin, jatkoakselin paksuus juottopisteessä kasvaa kahdella kerroksella tinattua kuparilankaa.
Pumpun "siipi" on valmistettu paksusta kuparilevystä. Leikkaa saksilla metallia varten. Korujen palapelin valmistamat sahat. Kaksi sahataan seuraavaksi.
Terät juotetaan paikoilleen, niiden pituus määritetään. Pitkä putki, halkaisijaltaan 15 mm, juotetaan pumpun koteloon. Pohjakotelo on pitkänomainen sopivalla kupariputken kappaleella.
Juoksupyörän siipien vastapäätä leikataan suorakulmainen aukko. Muistutan teitä, että päätettiin olla käyttämättä tangentiaalista sisäänvetämistä kompaktimman asettelun vuoksi.
Poistoputken kansi kupariputkesta, jonka halkaisija on 6 mm, on tehty metallileikkauksille tarkoitettu rautatavara solmun muodostamiseksi, joka sopii tiukasti pumpun kotelon ikkunaan. Työkappaleen pää hehkutetaan kaasupolttimen liekissä.
Muotoiltu kammio muuttuu poistoputkeksi, säädetty juotospaikkaan. Juoksupyörän lavat ovat näkyviä pumpun kotelon ikkunassa.
Putki oli juotettu, juotospaikka sahattiin pois juotosten ylimääräisistä juovista - oli juotettava erittäin huolellisesti, jotta kaikki muu ei putoaisi. Putki on lyhentynyt.
Tanko, johon moottorin istuin tulee, merkittiin ja porattiin joukko reikiä. Muistuttaa koteloa PPSh: llä.
Moottori valittiin - DPM-25 - H1-04 (27 volttia, 2500 rpm, 220 mA). Moottoriin asennusta varten ei ollut laipan kaltaisia elementtejä, päätettiin kiinnittää se holkilla. Valmistusta varten sorvi välineet koneistettiin - puinen koivupohja, sen halkaisija on yhtä suuri kuin moottorin halkaisija, sen päällä (lohkossa) taivutan kuparikupin.
Holkin yksityiskohtia varten ei ollut sopivan paksuista kuparia tai seosta, oli tarpeen leikata kupariputken pala, nähdä se pitkin, hehkuttaa, suoristaa, suoristaa. Tällaisesta kuvassa olevasta tyhjästä kädensijan tuleva pohja. Sisäinen reikä on leikattu koru palapelillä.
Tuleva holkki ennen juottamista polttimella. Hehkumisesta huolimatta lasi yritti oikaista hiukan, jouduin kiinnittämään se ja juottamaan se suoraan napilla. Joten puutyö ei pala, hän ei saa senttimetrejä pohjaan.
Kuppi juottamisen jälkeen lyhenee, itse holkin reiät on merkitty, porattu. Metallileikkauksia varten valmistetut sahausahat. Aihio kiinnitettiin siististi paikoilleen työnnetyllä lohkolla, sahattiin suoraan lohkolle, siitä ei ollut sääli.Sitten kaikki hiottiin, ulkoneen pohjalevystä, joka oli karkeasti leikattu metallisaksilla, viimeistelty lopulta jauhatuskoneeseen.
Juotti valmis hollet pumpun sauvaan. Holkki terälehdet puristetaan letkunkiristimellä, kuten sellaisilla, jotka kiinnittävät kasteluletkut hanoihin. Matoruuvilla. Tarvitaan vain vaihtoehto ruostumattomasta teräksestä - kuparilla sinkitty luo galvaanisen parin.
Samasta kuparijohdosta juotettiin moottorin akselille ”jatkojohto”, sen päähän nähden kohtisuorassa akseliin nähden, porattiin halkaisijaltaan 1,5 mm reikä ja siihen juotettiin pala tinattua kuparilankaa. Pumpun akselin päässä on vastaava istukka. Kytkentä mahdollistaa rakenteen purkamisen puhdistusta tai korjausta varten.
Kytkentä työasennossa "asennuspaikan" jälkeen kiinnitetään lämpöputken segmentin avulla.
Pumpun kokoonpano. Kumitulppa - nosturin osa, josta pumpun runko koneistetaan.
testi. Moottoria saa pienikokoinen 12 V. Virtalähde huolimatta siitä, että virtalähde on alle puolet nimellisvirrasta, pumppu toimii. Työpaikalla hänen on tarjottava napa, joka on vähintään kaksi kertaa korkeampi samalla suorituskyvyllä. Tämä on helppo tehdä lisäämällä hieman voimaa. Moottorin matala jännite mahdollistaa myös pumpun suorituskyvyn helpon säätämisen. Sileä - säädettävä stabilisaattori, vaikka käytännössä 3 ... 5 hanaa muuntajan ja tasasuuntajan toisiokäämöltä pitäisi riittää.
