TeraFox YouTube -kanavan kirjoittaja päätti tehdä koneen täysin tavallisista osista, joita löytyy kaikilta markkinoilta.
Vaadittavat materiaalit:
1) silmukka;
2) etuhampaat;
3) muottitelineet;
4) aluslevy;
5) laakeri;
6) Profiiliputki.
Nämä yksityiskohdat muodostavat perustan nykypäivän kotitekoisille tuotteille. Ja aloittakaa siitä, että teemme useita segmenttejä profiiliputkesta.
Sen jälkeen on tarpeen merkitä ja leikata pala putkea 4 sellaiseen kulmaan:
Seuraavaksi käytämme yhtä segmentistä muodona, jolle sijoitamme kulmat ja yhdistämme ne pienillä levyillä ja hitsaamalla toisiinsa pitäen tietyn etäisyyden.
Ensimmäinen neliö on valmis. Mutterin sivuilla kiinnitystä varten.
Kirjailija ei keskittynyt, vaan yksinkertaisesti valmisti toisen yksityiskohdan, joka tukee muotin pidikettä. Ja myös se, että aluksi sitä ei sisällytetty suunnitelmiin, mutta arvioidessaan paikan päällä tekijä päätti pelata sen turvallisesti ja teki 2 leikkurivahvistinta painetelineelle tukeen.
Sitten mestari hitsaa ja puhdisti tuloksena olevan osan, mutta tämä on kaukana kaikesta. Otamme toisen suulakepidikkeen ja teemme lopussa pari reikää.
Nyt on aika käyttää hiomakonetta saadaksesi tämän osan esteettiseen tilaan.
Hitsaamme nyt seuraavassa järjestyksessä osat ja lisäksi mutterilla esiporattuihin ja jo olemassa oleviin reikiin.
Lisätoimien sarja: männänpitimen laakeri, sitten toinen osa, jonka tulisi pyöriä työssä ja jota auttaa tavallinen silmukka tai pikemminkin vain sen osa, joka menee laakerin läpi ja hitsaa toiseen osaan.
Tärkeintä on ymmärtää heti, mitä teet, ja mielestäni suurin osa kaikesta toimii. Esimerkiksi kirjoittaja tiesi mitä aikoo, mutta tämä projekti vei silti vähän aikaa, koska kaikki nämä yksityiskohdat oli koottava.
No, jäljellä on vain vähän ja kaikkein aikaavievin konekokoonpano on valmis. Seuraava osa on jälleen muottiteline, jonka päällikkö päätti hitsata ja kiinnittää siten perusteellisesti liikkuvan elementin. Koska laakeri on lähellä hitsauspistettä, on tarpeen lämmittää lämmitetty pinta paineilmalla.
Se osoittautui aika hyväksi, nyt vähän enemmän ja tällä mekanismilla kaikki on varma. Ja nyt meidän on tehtävä yksi 16. mutterista yksi pitkänomainen, mitä teemme nyt hitsaamalla ne yhteen.3 pähkinää keskellä ja pari pähkinää sivuilla.
Keitämme kaiken siellä perusteellisesti, koska kuormituksen tässä paikassa ei odoteta olevan heikkoa. Sen jälkeen kirjoittaja teki vielä muutaman neliön ja alkoi kokeilla pääputkea. Tärkeintä on, että heillä on vapaa liikkuvuus.
Kulmasta, josta on tarpeen leikata osa seinästä ja hitsata ruudut, teemme kiinnityksiä pöydän työpinnan alle.
Ja nyt on aika parien etuhampaille.
Parametrien suhteen ne sopivat täydellisesti yhteen koneen pysähdyksiin. Teemme 3 segmenttiä, joista 2 ovat täsmälleen samat.
Ne on hitsattava paikoilleen, mutta ensin jokaisessa niistä porataan reikä ja leikataan langat pulteille.
No, sitten, kuten suunniteltu, hitsaamme yhdessä.
Käsittelemme saumat terälehden ympyrällä ja itse osa voidaan hitsata vain neliöön.
Nyt tämä korostaa täysin koneen takaosaa. 16. nasta, jonka alle hitsaamme aiemmin mutterit, leikataan neljään samanpituiseen segmenttiin.
Myös 4 yhtä suuressa pituudessa, vain vähän pidempään, leikataan ½ tuuman putki.
16. hiusneula sopii täydellisesti putkeen, melkein tiukasti, juuri lääkärin määräämän mukaan.
Sitten, jättämällä pieni kärki, hitsaa se kaikki yhteen, jolloin saadaan 4 kahvaa.
Seuraava vaihe on maalaus. Ennen maalausta kaikki osat on rasvattava anti-silikonilla. Älä unohda tätä prosessia.
Tätä seuraa pohjamaali ja maalaus.
Joten maalasimme kaiken paitsi ammattimaisen putken, koska kaikki osat liikkuvat, putken pinta tulee heti valitettavasti naarmuuntuneeksi.
Tätä seuraa yksinkertainen kokoonpano ja kone on valmis.
Voit aloittaa testin. Tämä on toinen esimerkki siitä, kuinka työpajassasi ilman sorvaus- ja jyrsintää voit koota erinomaisen koneen neliön pitkittäiseksi kiertämiseksi markkinoilta tulevista osista.
Varaamme kahdeksannen neliön ja katsomme, mitä sinne nyt saadaan.
Vaivaa on vähän. Kahvavipu riittää. Kirjoittaja oli vakuuttunut ruorin 4 valinnan oikeellisuudesta, eikä kahdella kahvalla, se on erittäin kätevä siepata.
Tulos on hyvin hyvä, vaikka tekijä ei varmasti epäillään siitä paljon. No, kuva kahdeksan, okei, siirrymme neliöön numero 10.
Tietenkin tusina raskaampaa, mutta voit kiertyä. Neliön pituutta voidaan käyttää tarpeen mukaan. Kaikki saranoidut osat voidaan helposti sijoittaa jopa kuuden metrin profiiliputkeen, ja se on tänään selvä plus laitteisto. Seurauksena tusina tosi.
Seuraava rivissä on neliö numero 12, ei heikko visuaalisesti.
Se kääntyy, mutta sinun on työnnettävä sitä. Ehdottomasti ei ole tarpeeksi vipuvaikutusta, liittoputken kanssa tämä ongelma pitäisi ratkaista. Testin aikana kävi ilmi, että kun tekijä kiehui keskenään, yksityiskohdat päällystettiin kapealla saumalla, ja kaikki muu ei puhdistettu heikkona, heikentäen sitä siten kuormituksessa.
Hän kiinnitti koko asian hyvällä leveällä saumalla ja vasta sen jälkeen ymmärsi, että ei olisi haittaa hitsata toinen levy poikki, kiinnittämällä 3 segmenttiä tiukasti.
No, jatkamme taistelua 12 millimetrin neliön kanssa.
Lopulta kaikki osoittautui, ei enää mitään yllätyksiä. Vääntö on melko kunnollista ja mikä tärkeintä tavallisessa työpajassa.
Seuraavaksi päällikkö päättää viimeistellä neliön koko pituudella ja testit voidaan katsoa suoritetuiksi.
No, tulos, kuten sanotaan kasvot. Ja siinä kaikki. Kiitos huomiosta. Nähdään pian!
videot: