Sulake (eng. Sulake sulakkeesta - sintraus, sulatus) on suhteellisen uusi sylinteri käsityö ja kuten se on nyt, se syntyi vuonna 1990. Ilmeisesti ”sintratun” lasimaalauksen valmistus tuli mahdolliseksi tulemalla värjättyä lasia, jolla oli sama KTP (lämpölaajenemiskerroin). Se tehdään näin - lasipohjalle asetetaan värillisten lasipalakuvioiden malli, ja niiden reunat eivät useimmiten vaadi tarkkaa säätämistä ja käsittelyä, riittävästi lasin leikkaamista ja erityisiä nippejä. Kokoonpantu aihio asetetaan erityiseen uuniin ja kuumennetaan lämpötilaan, jossa lasi sulaa.
Tuloksena oleva värjätty ikkuna näyttää erittäin omituiselta - sileät pyöristetyt reunat, jokainen elementti muistuttaa eräänlaista sulatettua karkkia. Hieman taiteellisella kyvyllä saamme erittäin mielenkiintoisia gizmoja. Lisäksi täällä voit käyttää koko tekniikka-arsenaalia - käytä metallikalvoa, sahanpurua, lankaa, niille stensiilejä, cloisonné-emalitekniikoita, levitä lasimaalille ja keramiikkaan tulipaloja, kemikaaleja, jotka antavat kuplia lasin sisällä. Sulatusuuni mahdollistaa myös tasaisen lasin taivutuksen. Valmiit pilvet voidaan yhdistää "matalan lämpötilan" menetelmillä suurissa lasimaalauksissa. Sanalla sanoen - luovuuden mahdollisuuksien kuilu.
Värillinen lasi, jolla on sama CTE, kuten monet sulamismateriaalit, ovat kalliita, mutta kallein esine tämän tekniikan hallitsemisessa on tietysti uuni. Lasi-sulatusuuni on melko epätavallinen, sen muodon sanelee sintratustekniikka - litteä pöytä, johon on kätevä asettaa lasilevy-aihio, saranoitu kansi lämmittimillä. Yleensä se muistuttaa matkalaukkua, joissain on jopa kiinnittimiä.
Muffeliuuneja - joissa on lämmitin muhvelikammion päällä - ei käytetä - lasin kuumentamisen jälkeen sulamispisteeseen tuote tulee jäähdyttää melko nopeasti hehkutuslämpötilaan, kun taas uunit avataan usein hieman. Muhvin nopea lämpötilan lasku on vaikeaa - lämpöhitaus on liian korkea ja aihioiden asettaminen kammioon on hankalaa.
Sulatusuunit ovat hyvin erikokoisia - kapasiteetit. Pienen uunin lämmittimillä kodin johdotus onnistuu hyvin.
Lasin sintraus "ei ole kallista".
Voit kokeilla itseäsi tässä mielenkiintoisessa liiketoiminnassa kuluttamatta suuria summia - aloittelijoille on olemassa alkuperäinen versio, jossa on Ali Express - erikois upokkaat mikroaaltouuniin. Se on tulenkestävä upokas, jonka sisältä on grafiittipäällyste. Pinnoite lämmitetään mikroaaltoaalloilla ja lämmittää lasin säteilyllä. Yksi hyve on, mutta kohtuullinen summa - kustannukset. Kirjoittamishetkellä upokas maksoi 2–4 tuhatta ruplaa. koosta riippuen.
Tällaisen yksinkertaisen vaihtoehdon haitat, kuten yleensä, ovat massa. Lämpötilaa voidaan säätää vain visuaalisesti "silmältä", hallittu hehkutus sisäisten rasitusten lievittämiseksi on mahdotonta. Pieni koko - vain koruihin, kyvyttömyys käyttää metalleja. Pääsääntöisesti sen jälkeen, kun kokeellisesti valittu sintrausmuoto ja kulutettu pakkaukseen sisältyvät lasifragmentit, heitetään miehitys ja upokas.
Erikoistunut sähköuuni on tietysti paljon täydellisempi, mutta pienin - 200x200 mm, maksaa 35 tuhatta ruplaa. On selvää - vain tulenkestävät materiaalit, lämpöprofiililla varustettu säädin, kvartsilla ja keraamisilla putkilla lämmittimiin, kokoonpano taas ... Kun sinulla on työpaja tai autotalli, vähän metallityötaidot ja kokemusta sähköstä, on täysin mahdollista koota tällainen uuni itse kuluttamalla alle puolet materiaalikustannuksista , mutta mitä tehdä hevoseton-autotalli asukkaat "beton viidakon"?
Idea.
Idea erittäin yksinkertaisesta ja edullisesta sulamisuunista, jolla on ”keskitason” ominaisuudet, kuuluu Toveri. "Ilja MSU", metallifoorumilta. Uuni on kooltaan pieni, mutta lasi on jo mahdollista leipoa, paljon vakavampi kuin mikroaaltouunissa olevat rintakoru-riipukset. Voit käyttää lankaa, foliota ja koko sulaketekniikan arsenaalia. Kotelon sähkövastuslämmitin, lämpöpari yksinkertaisella lämpötilansäätimellä. Matala, jopa asuntovoiman kannalta, kyky valmistaa keittiössä laajalle levinneistä edullisista osista, elementeistä. Suunnittelu ei sisällä erikoistuneita korkean lämpötilan tulenkestäviä aineita.
Matkalaukkuuunin päällyskannaksi käytetään lasi-keraamisella pinnalla olevaa sähkökiuan osaa - poltinta. Siinä on metallikuori, joka on vuorattu kuitukestävällä tulenkestävällä aineella, johon muodostetaan kuumennusnauhan erityiset ulkonemat. Poltinta täydentää kahva ja termoelementti, joka on kytketty yksinkertaiseen ohjaimeen. Pohjana käytettiin kipsiä täytettyä tasaista tölkkiä.
Oma versio yksinkertaisesta uunista.
Sain kaksi käytettyä poltinta, joiden sisäinen halkaisija on ”mm” 140 mm, mekaanisella termostaatilla metallikotelossa (kvartsiputkella on vaihtoehtoja).
Mitä käytettiin työssä.
Työkalut, laitteet, välineet.
Sarja tavallisia keskikokoisia penkkityökaluja, koru palapeli tarvikkeineen, pieni kulmahiomakone, ruuvimeisseli tai sähköpora. Sarja johdotustyökaluja, 40 W juotosrauta johdotusta varten, suurempi - 60 ... 80 W - rakennejuottamiseen. Merkintätyökalu. Hyödyllinen työkalu sokeiden niittien asentamiseen, hiustenkuivaaja.
Materiaalit.
Itse polttimien lisäksi he tarvitsivat arkkiasbestia, vaahtobetonitiilejä, erilaisia lankoja, termoelementti, lämpöputket, nylonpihdit. Muffeli-uuniin käytettiin valmista ohjausyksikköä (tai ohjainta + puolijohderelee + patteri + kotelo). Sopivan tehon sammutusvastus (öljylämmitin). Hieman galvanoituja teräskiinnikkeitä.
Keittolevyn termostaattikoskettimet suljettiin pakotettuina ja juotettiin, tina-kupari-juotos lähtöliittimiin, johdot silikonieristeessä juotettiin. Termostaatin viereen reikä porattiin sisäonteloon, multimetristä johdettiin kromi-alumiinitermoelementti (tyyppi K). Tavallisen termostaatin anturiin termoelementti kiinnitti useita kierroksia nikromikaapelia.
Peltikansi - itse asiassa se osoittautui uunin vaikeimmaksi elementiksi. Se on juotettu galvanoidusta teräksestä ”katto” 0,5 mm, juote tina-kupari (sulamispiste on korkeampi kuin lyijyjuotosten). Flux - juotoshappo (sinkkikloridi), juotinkivi 60 wattia.Monimutkaiset osat sahattiin koru palapelillä, suorat leikkaukset - metallityösaksilla. Kaarevat viivat merkittiin tällä tavalla - rautapala laitettiin oikeaan paikkaan, ja piirsin parilla kompassilla, neulalla polttimen keskelle, tarvittavan säteen kaarelle.
Juotetaan sisäpuolelta, pääasiassa estetiikkaa varten. Tavallisen polttotermostaatin “veitsen” napojen vastapäätä, johtojen ollessa juotettu niihin, tehtiin koteloon tuuletusaukot (ylä- ja alapuolella), jotta ne jäähtyisivät ilmavirralla ja juote ei sulaisi.
Kotelon reunan yli päätin koukkua ja yksi kahvan kiinnikkeistä, samoilla kiinnikkeillä, kiinnitti vaijeripidikkeen. Tinakappaleet kiinnitettynä alumiinisilla sokea niiteillä.
Kahvan etukiinnike asennettiin tavalliseen koteloon ja koostuu kahdesta tinaosasta. Se on kiinnitetty koteloon lyhyillä ruuveilla, keskinäinen yhteys on niitattu.
Ulompi osa.
Polttimen lämmitin, jonka teho on 1200 W, on liian tehokas lasien paistamiseen - kuumennusnopeus on suuri niin pienelle tilavuudelle, lasilla ei ole aikaa lämmetä tasaisesti, työkappale halkeilee. Haittojen poistamiseksi lämmittimen tehoa oli alennettava - jotta voitaisiin kytkeä voimakas vastus sarjaan sen kanssa - öljylämmitin, joka on puolella tehosta. Samanaikaisesti polttimen lämmittimessä jännitehäviö on tarkalleen puolet verkkojännitteestä - 110 volttia.
Ohjain uunin ohjaamiseksi. Uunin lämmittimen liitäntäpistoke ja ruuviliittimet on asennettu takaseinään. Lämpöpari on kytketty suoraan ohjaimeen.
Uunin kansi on tulenkestävä - asbestilevy, jonka alle puolet tiilestä on vaahtobetonia. Lähellä on syytä pitää sama palonkestävä vuoraus - siihen voit tarvittaessa laittaa "avoimen" uunin kuuman kärjen.
Sintraamalla.
Lasia sintrattaessa on pidettävä yllä kaksi päälämpötilaa - lasin sulamisen alkaminen (710 ... 800 ° C lasityypistä riippuen) ja hehkutuslämpötila (500 ... 600 ° C työkappaleen tyypistä ja koosta riippuen). Lämmitys tapahtuu mahdollisimman sujuvasti (tietysti kohtuullisissa rajoissa), minkä jälkeen lämpötila laskee nopeasti "hehkutukseen".
Tyypillisesti prosessia ohjaa ohjelmoitava ohjain, jolla on "lämpöprofiili". Tässä käytetään yksinkertaista säädintä, joka ylläpitää yhtä lämpötilaa, ja ne kytketään manuaalisesti - puoliautomaattisesti. Saavuttuaan 800 ° C (~ 30 minuuttia), uunin kansi on virta, 500 ° C asetetaan säätimeen ja tuotetta hehkutetaan 1 tunti. Sen jälkeen uunilämmittimet sammutetaan ja tuote jäähtyy uunin kanssa huoneenlämpötilaan (~ 1 tunti). Pienten lasikokojen ansiosta sinun ei tarvitse pelätä pieniä epätarkkuuksia prosessissa.
Ensimmäinen kokeilu on hyvin onnistunut - lasit sulavat, mutta eivät tasaiselle alustalle, näyte ei halkeile - tämän tyyppisen lasin lämpötilaprofiilia on pidettävä onnistuneena. Yritetään olla merkityksellisempiä.
Kaksi petoa, hmm, melko päivän hengessä, kuten olympiakarhut, kerralla ... Täällä kokeiluna sulattiin kaksi erilaista helmeä, kuparilanka, lasi sulatettiin paitsi “sylissä” myös käytännössä “maalialueella”. Helmien (lasi, jolla on erilainen KTP) ja kuparilangan (vielä enemmän) tulee olla hyvin pieniä (halkaisija, poikkileikkaus) päälasiin nähden, niin syntyvät jännitykset eivät tuhoa tuotetta.
Babay Mazay, joulukuu 2018