Tämä idea syntyi isäntälle sen jälkeen, kun yksi hänen suosikki mukistaan rikkoi yhdessä juhlissa.
Sen jälkeen hän päätti tehdä tappamattoman mukin puusta.
Hänellä ei ollut kokemusta tällaisten esineiden valmistuksesta, eikä hänellä ollut sorvi. Näin hän pääsi tilanteesta.
Käytetyt työkalut:
- pora;
- kynäpora 25 mm;
- saha;
- pihdit;
- hiomakone;
- porakone;
- Dremel-hiomakone;
- jauhatusrumpu;
materiaalit:
- puu (päällikkö käytti hylättyä leikkuulautaa);
- puuliimi;
- epoksihartsi;
Vaihe 1: Puun valmistelu leikkaamiseen
Mestari löysi vanhan leikkuulautan, jota hän pystyi käyttämään. Hänellä oli hyvä paksuus, 19 mm. Koska tämä on edelleen leikkuulauta, sen pitäisi olla valmistettu massiivipuusta. Mutta on parempi käyttää lehtipuuta, jolla on tiheä rakeinen rakenne.
Rikkoutuneen mukin avulla päällikkö piirsi useita ympyröitä leikkuulaudalle. Ajatuksena oli leikata pois useita puisia renkaita, laittaa ne yhteen, liimata ne yhteen ja jauhaa kuppi lopulliseen muotoonsa.
Vaihe 2: Reikien leikkaaminen
Nämä reiät määrittävät kupin sisäpuolen. Ensin, päällikkö poratti reikän keskelle 25 mm: n kynäporalla. Sitten hän lisäsi palapelin ja alkoi leikata ympyrää.
Mestari päätti, että paras tapa leikata ympyrä on tehdä useita säteittäisiä leikkauksia (reikästä, jonka hän porasi merkittyyn viivaan). Sitten hän alkoi leikata kuviota palapelissä keskeltä ympyrän ympyrään. Radiaaliset leikkaukset auttoivat häntä helpottamaan liikkumista palapelin avulla.
Mestari leikkasi yhteensä 5 tällaista ympyrää. Puun paksuuden ollessa 19 mm, 5 renkaan kuppikorkeus on noin 9,5 - 10 cm.
Vaihe 3: Leikkaa renkaat
Sitten mestari kiertää ympyröitä juuri leikattujen reikien ympäri. Hän laski reiän ja ympyrän välillä olevan eron 9 - 12 mm.
Sitten hän leikkasi renkaat palapelissä.
Vaihe 4: Renkaiden sisähalkaisijan hiominen
Sitten päällikkö kiillotti renkaitaan käyttämällä porauskonetta, johon hiomalaikka oli asennettu. Käytin hiekkapaperia melko karkeana.
Vaihe 5: Liimarenkaat
Seuraava vaihe on liittää renkaat toisiinsa. Mestari käytti puusepänliimaa. Sitten hän puristi pinon puristimilla.
Kaikki renkaat eivät ole identtisiä.On suositeltavaa taittaa renkaat niin, että niiden sisähalkaisija vastaa, ja ulkohalkaisija on riittävän paksu, jotta ne voidaan kohdistaa.
Vaihe 6: Kupin sisähalkaisijan muodostaminen
Mestari toi kulhon sisähalkaisijan haluttuun kokoon jauhatusrummulla varustetussa porakoneessa.
Ajatuksena on tasoittaa sisäseinämän korkeat kohdat. Ajoittain sinun pitäisi pysäyttää ja ajaa sormesi sylinterin sisäpuolella tunteaksesi seinämien vikoja tai aaltoutumista. Myöskään ei tulisi asua yhdessä paikassa pitkään, jotta sisähalkaisijan pyöreä muoto ei muutu.
Vaihe 7: ulkomuodon muodostaminen
Sitten isäntä siirtyi penkkihiomakoneeseen.
Mestari kiillotti sylinteriä kääntämällä sitä hitaasti. Tässä yhteydessä on myös tärkeää olla pysähtymättä yhdessä asennossa, muuten seinämän paksuus ei ole tasainen. Mestari lopetti määräajoin työn seinämän paksuuden tarkistamiseksi. Hän jatkoi jauhamista, kunnes sai hyvän sylinterimäisen muodon ja melko vakion seinämänpaksuuden.
Vaihe 8: kupin pohja
Puun leikkaaminen niin, että se vastaa sylinterin pohjaa, ja sen kiinnittäminen jättämättä rakoja on erittäin vaikeaa. Siksi päällikkö päätti heittää kupin pohjan ruoka-epoksista.
Mestari sulki pohjan vetämällä kalvon puuhun ja liimaamalla sen. Sitten hän pani pala vahapaperia sylinterin alle ja kiinnitti sen työpöydälle puristimella.
Vaihe 9: Lisää väri!
Mestarilla oli hauskaa ja hän päätti, että läpinäkyvä epoksipohja ei ollut tarpeeksi mielenkiintoinen ... Hän halusi värillisen pohjan, mutta hänellä ei ollut väriaineita epoksille. Lisäksi ne ovat edelleen kalliita. Väriaineet ovat jauheita, jotka liukenevat epoksiin sekoittamisen aikana. Mestari päätti, että hän voisi tehdä saman keittiössä olevien jauheaineosien kanssa. Hän löysi oranssin jauhejuoman ja sekoitti muutama pallo epoksiin.
Vaihe 10: Täytä pohja epoksilla
Heti kun mestari sekoitti epoksin ja sai tarvittavan seoksen, hän kaatoi sen puiseen sylinteriin. Hartsi kaadetaan tarpeeksi täyttääkseen alarenkaan (noin 19 mm syvä).
Epoksin kovettuminen kestää noin tunnin. Kovettumisen alkaessa yläpinta alkoi vaahtoutua. Tämä tapahtuu yleensä epoksin kanssa, mutta tällä kertaa se oli paljon pahempaa ... luultavasti jotain alkoi tulla sekoittamisesta jauhejuoman kanssa.
Tässä on hyvä vinkki.
Voit päästä eroon pintakupoista kuumentamalla niitä. Yritetään sekoittaa vaahtoa, sekoittaa kuplat epoksin kanssa ja ne jäävät loukkuun. Sen sijaan mestari käytti hiustenkuivaajaa, kuplat räjähtivat ja katosivat yksinään.
Vaihe 11: Pohjaaminen
Mestari odotti 24 tuntia ennen sylinterin ja kalvon poistamista. Valu oli melko puhdasta, siinä ei ollut roiskeita tai vuotojälkiä eikä pohjassa ole merkittäviä vikoja. Epoksi otti varmasti ryppyjä kalvosta, mutta nämä viat hiottiin.
Sitten on aika kiillottaa pohja.
Palaamme hiomahiomakoneeseen.
Ja taas mestari jatkoi kupin kiertämistä tukemalla sitä toisella kädellä. Tällä kertaa hän muutti hitaasti kupin kulmaa hiomakoneeseen. Tämä mahdollisti pohjan pyöristämisen.
Vaihe 12: Sammuta
1) Mestari rummulla mestari kiillotti kupin kaulan sisäreunan.
2) Hienoon jauhamiseen kupin pohjassa, epoksin vieressä, päällikkö käytti Dremel-jauhatinta.
3) Kupin pinnalla mestari teki useita viimeistelykierroksia hiekkapaperilla, raekoko 220 ja 320 yksikköä.
Vaihe 13: Puun viimeistely
Kuppi on melkein valmis.
Tuotteen lopulliseen valmiuteen päällikkö päätti käyttää mineraaliöljyä ja mehiläisvahaa.Voit käyttää myös pellavaöljy-, polyuretaani- ja epoksihartseja, mutta ei tiedetä, kuinka turvallinen se on nielemisen suhteen.
Noudata ohjeita riippumatta siitä, mitä käytät viimeistelyyn, ja tarkista kuumuudenkestävyys ja käytön turvallisuus.
