Hyvää terveyttä kaikille. Yksi ystävistäni, joka harjoittaa juhlallisuuksien ja juhlallisuuksien suunnittelua, pyysi minua tekemään leikkurin hänen vaahdolleen, samanlainen kuin mitä artikkelissa lyhyesti mainittiin. Kenkäkauppa kello, vain hänen on leikattava enemmän ulotteisia yksityiskohtia - kirjaimia, numeroita, kukkia, mittarikasvun sydämiä, joten sen pitäisi olla kannettava. Yllätyksekseni sivustolta "" ja muilta päälliköiden sivustoilta en löytänyt mitään sopivaa. Periaatteessa kaikki nämä laitteisto tehty ”silkulla”, kuten voisin tehdä ”käsi kädessä” (tein ja luultavasti teenkin) itselleni, mutta tässä tapauksessa se oli käsky, ja etenkin naiset. Älä anna hänelle paljasta muuntajaa joukolla johtoja, joten päätin täyttää tämän aukon ja tehdä laitteesta enemmän tai vähemmän edustavan muodon.
Internetissä tarjottujen kotitekoisten vaahtomuovileikkureiden päähaitat ovat yhteys erikseen sijaitsevaan alasmuuntavaan muuntajaan, minkä vuoksi lämmitys on jatkuvasti päällä. Siksi päätettiin tehdä työkalu kompaktiksi yhdistämällä yhdessä vaiheessa muuntaja, joka tulisi kytkeä päälle vain itse leikkauksen ajaksi, ja lisätty myös lämmitystehokytkin. Mitä siitä tuli, haluan kertoa tässä artikkelissa.
Lämpöleikkurin valmistamiseksi tarvitsemme:
1. Käsisaha (työkalu ja materiaali)
2. Poraa tai ruuvimeisseli
3. Hiekkapaperi
4. Poraa ø2,5 ø5 ja ø8 mm
5. M3-hanat
6. Juotosrauta, juote, flux
7. Vaihemuuntaja 30 W
8. MP-mikrokytkin (minulla on mikroaaltouuni)
9. Liukukytkin (KVV70-2P3W tai vastaava)
10. Diodi (lähtövirta on vähintään 5 A)
11. Lasikuitu 2 mm.
12. Vaneri 4mm
13. Nikromilanka ø0,3-0,5 mm
14. Magneettisen käynnistimen koskettimet 2 kpl
15. Ruuvit, mutterit, aluslevyt M3-M5
16. Virtajohto pistokkeella (pituus valinnainen), johdot katkaistu 0,5–1,5 mm2.
Joten aloin "tanssia liesi", tarkemmin muuntaja. En ole syventynyt laskelmiin, keskittyin vain "tarpeeksi tarpeeseen" -periaatteeseen. Valmismuuntajan löytäminen on edelleen ongelmallista, mikä tarkoittaa, että sinun täytyy kelata taaksepäin sopiva. Teen varauksen heti - muuntaja teki sen ”nopeasti”, asiakas, vaikka hän ei kiirehtinyt, pyysi olemaan nopeaa, se ei osoittautunut aikovansa tarkoitukseksi, mutta ”mikä kasvoi, sitten kasvoi”, oli liian laiska, jotta voimme tehdä sen uudelleen. Toistaessasi, ota huomioon "kouluni".
Nikromilangan lämmittämiseksi, jonka pituus on 125 mm ja läpimitta 0,3 - 0,5 mm (vastus 0,7 - 2 ohmia), toissijaista jännitettä noin 3 V ja virtaa oli noin 5 A pidettiin riittävinä (toistan, kaikki laskelmat ovat likimääräisiä, nikromin vastus kasvaa kuumennettaessa). Oli muuntaja, jossa oli panssaroitu ydin, jonka poikkileikkauspinta-ala oli 6 cm, mikä vastaa 30 W: n kokonaistehoa, mikä on täysin riittävä. Minusta ei ollut kovin hienostunut uusiminen, en pystynyt laskemaan kierrosten lukumäärää volttia kohti - ulkoiset kääntymät olivat kyllästettyjä lakalla, jouduin yksinkertaisesti leikkaamaan ja kääntämään uusi "kalju" lanka ø 1,5 mm "kahteen kierteeseen". Tämä käämitysmenetelmä sisälsi tehon asteittaisen säätämisen, mutta menin liian pitkälle kierrosten lukumäärän suhteen, joten minun piti vain kytkeä käämit rinnakkain.
Muuntajan purkamisen, kelaamisen ja kokoamisen prosessi ei käynnistynyt, pitäen sitä tarpeettomana, postitan vain kuvan jo kelautuneesta.
Laitekotelo päätettiin tehdä langattoman poran (ruuvimeisselin) kuvasta ja näkökulmasta suurimman mielestäni onnistuneen ergonomian takia. Kävin läpi valmistusvaihtoehtojen pitkään, liimaamisesta lasikuitusta epoksihartsilla tyhjän pullon käyttämiseen ruiskulla (minun piti jollain tavalla asettaa virtapainike). Lopulta hän päätti tehdä kotelosta 4 mm paksun vanerivinon pinotun "voileivän". Vaneri valittiin materiaaliksi prosessoinnin, liimaamisen helppouden ja kyvyn vuoksi yksinkertaisesti leikata onteloita kytkimille varten varten. Virtapainike (liipaisin, liipaisin, tangentti, pyydän, ettet löydä virheitä nimissä, kutsun tulevaisuudessa sitä haluamaani), kuten käy ilmi, vanerin valmistaminen on myös paljon helpompaa.
Kotelon mittojen määrittämisen jälkeen hän alkoi jälleen tanssia muuntajasta, tarkemmin sanottuna laatikon valmistamisesta, johon hänet sijoitettaisiin. Piirrämme vanerilevylle yksityiskohdat.
Ja sitten me näimme sen ulos tavallisella palapelillä (josta myöhemmin tulee osa tuotetta).
Sen tulisi käydä sellaisesta osasta, että liimaamme yhteen
Liimaa sinisellä teipillä, kunnes liima kuivuu. Se osa, johon muuntaja ja kahva myöhemmin asennetaan, on suunnittelumme lähtökohta.
Kahvan mitat, johon kytkimet tulisi sijoittaa, määritettiin muuntajarasian mittojen, palapelin kiinnikkeen ja oman kämmenen mittojen mukaan.
Hän on tietysti minulle naisellinen, mutta tämä ei periaatteessa ole kriittinen
Ensin on määritettävä kytkimen asennuspaikka. Käytin tätä osaa vanhasta mikroaaltouunista. Kytkimen sijainnin perusteella määritetään “liipaisimen” koko ja isku (no, en halua kutsua tätä osaa toiseksi nimellä)
Käytämme sahattua aihiota mallina seuraavien osien valmistukseen.
Leikkaamme “liipaisimen” ja kolmen sisäosan kytkimien onkalot, kaksi ulkoista ovat yksinkertaisesti kansi. Valokuvaa on vaikea nähdä, mutta voin sanoa, että vanerikuitujen suunta osissa vaihtelee kuten monikerroksisessa vanerissa pitäisi.
Kun kaikki kahvan yksityiskohdat on leikattu, alamme liimata “voileipiä”.
Tyyppiä 1N4001 sisältävää diodia ei tule ottaa huomioon valokuvassa, se on korvattu hyvällä, neuvostoliittolaisella KD213A: lla. Diodi on juotettu rinnalla liukukytkimen koskettimiin ja se on suunniteltu vähentämään lämmitystehoa (sillä ei ole merkitystä käynnistyssuunnasta, että lämmityselementti ei välitä siitä, mikä puolijakso se on), koska se ei toiminut käämien kanssa. Kaksinkertaisen liukukytkimen koskettimet on kytketty rinnakkain “läpimenon” lisäämiseksi. Niitä ei tietenkään ole suunniteltu suurille virroille, mutta kytkentä tapahtuu, kun virta on katkaistu, joten niiden on kestettävä.
Liimaamme edelleen kotelon kerroksia tekemällä leikkauksia johtimille, jotka menevät lämmityselementtiin pelin aikana.
Täysin liimattu (mutta ei vielä valmis) kahva näyttää tältä
Jotta "liipaisin" voisi liikkua vapaasti kotelossa, sen sivutasot prosessoitiin hiekkapaperilla sen paksuuden pienentämiseksi. Lisäksi ennen kokoamista reunat käsiteltiin ja etukulmat pyöristettiin.
Kun kahva on lopullisesti koottu, niin että se ei ole "piikkikäsissä" kädessä, anna sille "esitys", hioma kulmat hiekkapaperilla.
Asennamme muuntajan kuljettamalla sen alle virtajohdot ja virtapainikkeet.
Juotosta kahvasta suoraan toisiokäämiin tulevat johdot (kytkin diodilla on jo asennettu sisälle) ja virtajohto ensisijaiseen virtakytkimen kautta. Eristämme yhdisteet lämpö kutistuvilla.
Jotta virtajohto ei putoa kotelosta, kiinnitämme siihen sinisellä sähköteipillä alumiinijohdosta kaarevan tulpan - antennin.
Viimeisessä muodossaan kahva näyttää tältä:
En maalanut tai lakanut sitä, jotta voisin sulkea pois liipasin “liipaisimen” kahvan runkoon.
Nyt jatkamme palapelin viimeistelyä. Eristeenä käytin 2 mm paksuista lasikuitua.
Kiinnikkeen päissä
Poraamme kaksi reikää 2,5 mm
Sitten leikattiin M3-lanka eristyslevyn kiinnittämiseksi (kuten myöhemmin osoittautui, se riitti tekemään tämän vain kiinnikkeen toisessa päässä).
Nikromilangan kiinnittämiseen käytettiin vanhan sähkömittarin syöttökosketuslevyä ja magneettisen käynnistimen kiinteää kosketinta
Koska palapelikantoa käytetään johtimena, yläpäätä ei tarvitse eristää. Halusin laittaa ylimmän eristyslevyn symmetristä asennusta varten, mutta pidasin sitä sitten tarpeettomaksi ja käytin sähkömittarin osaa, joka pienellä tarkennuksella toimi erittäin hyvin.
Alempi kosketuslevy oli jo asennettu, ylemmän kiinnittimen ohjaamana, niin että nikromia venytettiin suhteellisen tasaisesti. Sillä ei ole merkitystä työssä, mutta en silti halunnut sen näyttävän vinossa.
Kiinnittää kiinnike kiinnikkeen kahvaan, riitti poraamaan vain yhden reiän olemassa olevien lisäksi.
Osat on kytketty toisiinsa kahdella M5-pultilla, joissa on puolipyöreät piikkipäät (päätyypillä ei ole merkitystä). Mutterit ja pultinpäät on upotettu kahvan runkoon, joille porattiin reikiä reikiin ø8 mm asti. 5 mm syvyyteen.
Yksi muuntajan toisiokäämistä tulevista johdoista on kytketty suoraan kiinnikkeeseen ruuvin avulla.
Juotos toinen eristimen kosketuslevyyn.
Asennamme nikroom-lankatyöelementin samalla tavalla kuin palapelin, ainoana erona on se, että kiinnitämme sen kahden aluslevyn väliin tekemällä yhden kierroksen ruuvin ympärille. Muista tehdä pieni johdotus, koska nikromi lämmitettäessä on huomattavasti pidempi. Nikromia käytettiin kodinkoneissa käytetyn spiraalin avulla.
Seurauksena on, että saimme sellaisen työkalun polystyreenin kanssa työskentelemiseen.
Ehdotan tarkastella työkalun toimintaa lyhyessä videossa.