Monet ihmiset, joilla on omat työpajat, autotallit tai vain maalaistalot, asentavat sinne ns. Uuniuunit. Tämä liesi sai tämän nimen vuonna 1917, vallankumouksen aikana. Hän sai sen kiiltoisuudestaan ja vaatimattomuudestaan uunissa käytetyille palaville materiaaleille. Tämä uuni voittaa epäilemättä suunnittelun yksinkertaisuuden, suhteellisen alhaiset kustannukset, mutta sillä on niin vakava haittapuoli kuin pieni hyötysuhde (hyötysuhde), joka on noin 15 - 20 prosenttia. Lisäksi lieden ei kovin paksut metalliseinät keräävät lämpöä huonosti, ja kun se polttaa polttoainetta, se jäähtyy melko nopeasti, koska lieden tuottama päälämpö vain lentää putkeen ja “lämmittää kadua”. Tehokkuuden lisäämiseksi voit lisätä lämpöä johtavaa pintaa. Tätä varten on hyödyllinen ns. Lämmönvaihdin. Se asennetaan korkeimman lämpöpitoisuuden paikkaan ja voi parantaa merkittävästi uunin tehokkuutta.
Lämmönvaihtimen luomiseksi tarvitset:
- putki, jonka halkaisija on 32 mm, pituus noin 2,5 metriä;
- Putki 57 mm, pituus 300 mm;
- Pelti 1 mm paksu, kaksi 350 mm: n neliötä;
- 20 litran metallinen ämpäri;
- Pora, hiomakone, hitsauskone (mieluiten puoliautomaatti);
Vaihe 1. Päätykorkkien valmistus.
Tätä varten levyn neliöissä on merkitty reikä keskelle. Siitä on merkitty ympyrä, jonka säde on 150 mm. Tämä on sen ulkoinen säde. Seuraavaksi 32 mm: n putken reikien keskikohta on merkitty 100 mm: n säteellä ja niiden välinen etäisyys 45 astetta. Arkin keskusta on merkitty 57 mm: n putkella.
Tällaisten reikien poraamiseksi on tarpeen porata pieni halkaisija reikien poraamiseksi (marginaalilla) kehän ympärille, poistaa keskiosa ja reikä halutulle halkaisijalle viilalla.
Tässä on mitä sinun pitäisi hankkia:
Vaihe 2. Putkien ja tulppien kokoaminen.
Putki, jonka halkaisija on 32, leikataan 8 osaan, joista kunkin pituus on 300 mm. Kokoonpanoprosessin yksinkertaistamiseksi käytämme tässä 22 mm: n vanerista valmistettua mallia:
Sitten leikatut putket asetetaan malliin, korkki asetetaan päälle ja tarttuu 5-6 pisteeseen. Täysin palovamma on ulkona.
Molemmat tynkä kuuluvat paikoilleen:
Sauman on oltava tiukka, jotta lämmönvaihdin ei "syövy":
Vaihe 3. Tapaus.
Kotelo on valmistettu pyöreästä 20 litran kauhasta. Maalipinnan poistamiseksi se poltetaan tulessa.
Jäljelle jäävä pinnoite ja noki tulee poistaa teräsharjalla. Kauhan pohja katkaistaan hiomakoneella.
Seuraavaksi sinun on tehtävä kaksi reikää savupiipun sisäänmenoon ja ulosmenoon. Niiden halkaisija valitaan koon mukaan. Tässä tapauksessa käytettiin kaupasta ostettua vakioputkea.
Tässä on rakennusprosessi:
Pienet lovet tehdään putken reunoja pitkin ja taivutetaan rungon sisäosaan:
Ulkopuolella putki nousee pisteiden avulla:
Koska metallin paksuus ei riitä täydelliseen tunkeutumiseen, liitos suljetaan tulenkestävällä tiivisteaineella:
Vaihe 4. Maalaus.
Maalaus tehdään tulenkestävällä maalilla.
Vaihe 5. Asennus.
Valmiit mallit asennetaan savupiippuun. Työn tehokkuuden lisäämiseksi on toisaalta asennettu tuuletin, joka puhaltaa ilmaa lämmönvaihtimeen. Sieltä poistuttaessa on paljon lämpimämpi. Puhallin on asennettava metalli- tai muihin lämmönkestäviin kiinnikkeisiin.
Johtopäätökset.
Tällaisen tarkennuksen jälkeen huoneen lämmittämiseen tarvittava aika väheni merkittävästi. Myös uunin kulutus laski.
