Kummallista, mutta värimaalaustekniikoita on monen tyyppisiä - lasi, todellinen. Värillisen liimakalvon ja maalien yhtäläisyyksiä ei oteta huomioon - ne diskreisoivat itse idean. Ja suorittaessasi lasimaalausta millä tahansa tekniikalla tavalla tai toisella, joudut säätämään melko tarkasti värillisten lasien reunat. Se näyttää olevan erityisen merkityksellinen lasimaalaustekniikassa "Tiffany".
Oli sellainen ranskalainen ystävä, sudenkorennot olivat erittäin ihastuneita. Ja hän keksi yksinkertaistetun, ”polvistettu” menetelmän lasimaalausten valmistukseen. Sen yleinen merkitys on seuraava: Lasien reunat liimataan tarkan sovituksen jälkeen tarttuvalla kupariteipillä, taitetaan ja juotetaan. Joten saumojen paksuus ja lasimaalauksen ulkonäkö riippuvat suoraan istuvuuden tarkkuudesta. Lisäksi kupariteipin liimaaminen lasin epätasaiseen reunaan on yksinkertaisesti erittäin vaikeaa.
Joten aloitetaan.
1. Analogien analyysi, ongelman selvitys, alustava suunnittelu.
2. Kokoonpano. Mekaaninen osa.
3. Sähköosa, yleinen virheenkorjaus.
Analogien analyysi, ongelman selvitys, alustava suunnittelu.
Eli et voi tehdä mitään, kiillottamatta lasinpalojen reunoja koristelasilla. Kuten kaikissa lasinjalostuksissa, tässä käytetään timanttityökaluja. Työskennellessäsi sinun on ehdottomasti pestävä sitä jatkuvasti vedellä - sekä jäähdyttämällä (lisäämällä resursseja) että pesemällä lasipölyä (työkalu toimii paremmin, pölyä ei muodostu "Hän pani timanttipölyn rasvaasi! Sinun on vaihdettava rasva"). Käytäntö on osoittanut, että lasimaisten sileiden taivutusten käsittelemiseksi, jota on jatkuvasti lasimaalauksissa, on helpompaa käyttää työkalua, jolla on pystysuora työakseli ja kara. Diamond-työkalun halkaisija suhteellisen pienille lasimaalauksille on noin tuuma (2,54 cm). Pidämme tätä lähtökohtana ja katsomme, mitä teollisuus tässä mielessä tarjoaa.
No mitä sanoa. Pohjimmiltaan jostain syystä mestareiden lasimaalauksissa käytetään saksalaista kirjoituskonetta, Crystal-brändiä. Olemme uteliaita.
Katsokaa sisälle.
Mikään ei olekaan erityisen merkittävää - ritiläpöytä, sen alla pieni kouru, moottorin akselilla on eräänlaiset terät ja kuppi ilman pohjaa, kaikki tämä roiskuttaa vettä, joka on suunnattu työkalulle ylöspäin.Jokin näki valokuvan ja moottorin - tapaukseton, kuten kotitaloussekoittimessa tai sähkölihamyllyssä. Todennäköisesti myös keräilijä. Timantin ”lepakan” takana on palanen sieni, joka kostuttaa työkalua kuin sydän.
Joten laite on selvästi ”harrastusluokka”, jota ei ole tarkoitettu pitkäaikaiseen ja / tai intensiiviseen käyttöön. Kaukalo on erittäin matala, veden määrä siinä on pieni, luulen, että siinä oleva lasiliete laskeutuu heikosti. Improvisoitu pumppu ei anna sinun säätää veden syöttöä, ei sen virtausnopeutta eikä pesupaikkaa. Säännöllisen "paikallisen" valaistuksen puute. Sähkömoottorin sijainti vesikourun alla ei näytä olevan kaikkein luotettavin.
Etuja ovat kompaktius, helppo ylläpito, hyvä kuvaus työpaikasta. Voit ostaa lisävarusteita, jotka lisäävät käytettävyyttä hiukan.
Lähi-kuningaskunnan analogia kaikesta rakastetusta ja rakastetusta AliExpressista. Puolet halvemmalla, huomattavasti vähemmän työpöydällä, periaate on sama.
Ei ole haittaa katsoa sivustojemme muiden uudelleensijoittajien työtä.
Vaihtoehto 1
Vaihtoehto 2
Vaihtoehto 3
Mitä sanoa? Yleensä - teollisen muotoilun toistaminen materiaaleistaan, kohtuuhintaisia keinoja. Kaikki sama sieni-sydän ja kouru kahden senttimetrin syvyydessä. Kollegat, muuten, keksivät melko nerokkaan tavan suojata jonkin verran vettä virranrauhanen läpi tällaisissa rakenteissa.
Vakiorakennetta täydentää levy, joka istuu tiukasti moottorin akselilla, kuvassa se on "kumilevy". Kun veden todennäköinen virtaus läpiviennin läpi menee, se virtaa tälle levylle ja sumutetaan keskipakoisvoimalla. ”Rengasmainen heijastin” estää pisaroiden sironnan koko kotelossa. En ole kuitenkaan nähnyt käytännön toteutusta.
Tulotiedot.
Hyväksymme:
- metallikotelo tai runko - ja massiivisuuden vuoksi tärinän vähentäminen on hyödyllistä, eikä siitä ole enää mitään erityisiä vaihtoehtoja;
- syvä kaukaloalusta - on mahdollista, että lasiliete laskeutuu yhteen paikkaan eikä pidä hengassa koko vesimäärän kanssa, massa taas on suurempi ja tämä on hyvä;
- veden syöttö erillisellä pumpulla - sitä on mahdollista säädellä;
- Ei sähköä kaukalon alla vedellä - joudut sijoittamaan moottorin yläkertaan ja näyttämään sen alla kuin Moslakin haura, kuitenkin, olkoon niin, se on rauhallisempi;
- paikallinen valo, se on kaikin tavoin;
- kierrokset - noin 3000, yritin puoleen niin paljon, lasi varmasti nauraa, mutta erittäin hidas;
- moottorin teho - alkaen 100 W, mutta ilman fanaattisuutta, kaikki samat mitat ja ylimääräinen sähkönkulutus, tietysti asynkroninen;
Rypistyin roskakoriin, keräsin sopivia rautapalasia. Aluksen päätettiin juottaa galvanoidusta teräskatosta ja päättää vedenjakelupaikasta. Yksinkertaisin vaihtoehto on akvaarion upotettava minipumppu, joka kytketään päälle samanaikaisesti moottorin kanssa. Mutta viimeisellä napsautuksella ei ollut mahdollista löytää sopivan tehon ja koon rengasmoottoria. Minun piti purkaa vanha pesukoneen puoliautomaattinen laite ja levittää moottori siitä. Kaikki olisi hienoa, mutta kaksinopeuksinen moottori ja vaatimaton teho on valtava, jouduin tottelemaan sitä.
DASM-2, 120/60 W, 2900/425 rpm, paino - 12,8 kg.
Päätettiin olla rajoittamatta työskentelytyökalun valintaa - tehdaskoneissa käytettäviksi tarkoitettujen kokopäiväisten timanttien "biteillä" korkeista kustannuksista huolimatta on erittäin vähän resursseja ja niukka valikoima. Lisäksi on työkalu, joka laajentaa merkittävästi koneen ominaisuuksia.
Esimerkiksi sellaiset pyörät, joissa on C-muotoinen työpinta, mahdollistavat lasin viisteen tarkkuuden.
Käytin ensimmäistä kertaa tilaisuudessa ostettua ”teollista” timanttityökalua. Sen timanttikerros on tehty metallisidokselle, joka lupaa pitkäaikaisen toiminnan. Yleensä, jotta voitaisiin käyttää melkein mitä tahansa sopivan kokoista timanttityökalua, päätettiin kiinnittää poranistukka akselille.
Moottori purettiin, pestiin, puhdistettiin bensiinillä, roottori, jossa oli ”orakoruuri”, annettiin kääntimelle tarkistamista varten - akselia lyhennettiin hiukan, tehtiin ura, katkaistiin lanka pienen kolmen nokan poran istukan ruuvaamiseksi. Tangon enimmäishalkaisija, jonka se voi puristaa, on 10 mm. Samanaikaisesti kaksi sovitinta tilattiin ja hiottiin olemassa olevalle ”cue ballille”.
Kun asennat tämän vaihtoehdon, vaihdat laakerit.
Luonnoin yleisen ulkoasun CAD: iin, mutta tässä, luonnos, kehys suorakulmaisesta putkesta. Sitten hän muutti sen nurkkaan, se osoittautui hieman pienemmäksi.
Muuten, moottorin järjestelyä harkittiin myös alemman vaihtoehdon kanssa, kuten myymälässäkin.
Jotain tällaista, kahdella roiskelevyllä ja ilman öljytiivistettä, mutta päätti luopua siitä.
Kokoonpano. Mekaaninen osa.
Mitä käytettiin.
Työkalut.
Sarja penkkityökaluja, kierteitystyökaluja helpotti huomattavasti sähkötyökalujen työtä - pora, irrotettava kone (kulmahiomakone), porakone. Hitsaaja lisävarusteineen. Pieni kaasupoltin juottamiseen.
Materiaalit.
Käytimme tavanomaista metallivalssausta, kierteitetyt tangot, laitteistoa. Sähkömoottori. Jotkut metalliromut metalliromusta. Sinkitty teräskatto. Juote ja flux juottamiseen. LMB, harjat, rievut.
Aihioiden merkitseminen, leikkaaminen. Kulmahiomakone, suuressa paikassa, ohuella leikkuulevyllä, kuulokkeilla, suojalasilla.
Pääkehyksen hitsaus, saumojen puhdistaminen. Romuista hitsatut aihiot moottorin kiinnikkeelle.
Valmiit kiinnikkeet sahasivat osan alempien hyllyjen ylätasoista, jotta ei heikennettäisi jo loistavaa näkymää työpöydällä.
Kehyksen koon mukaan leikkain aihion työpöydälle. Ruostumattomasta teräksestä valmistetusta 1,5 mm paksuisesta kappaleesta. Merkityt, tulevaisuuden reikien nakrilil-keskukset. Poraa nyt kaikki tämä - ohohonyushki!
Hitsain moottorin kiinnikkeet, porain reikiä, joihin pääsin porakoneella. Keskellä on vähän jäljellä, sillä ei ole väliä, niin minä poran käsin poralla.
Jo työpöydän alle työnnettävän kaukalon tarkat mitat on jo mahdollista poistaa. Vedä skannaus, leikkaa, taivuta. Juotettu kaasupolttimella. Olin ahne molemmilta puolilta - päätin säästää erityisen juotteen ja juottaa sen tavallisella PIC: llä ja tina-kuparin flux-tahdalla. Saavutin vaikeuksilla tiiveyden - samansuuntaisesti vuo on valittava juotettavan alle, jotta ne molemmat toimivat läheisissä lämpötiloissa.
Käänsi tuloksena syntyneen mallin tällä tavalla ja niin, ja aluslevykonsepti syntyi - selvä kotitekoinen pumppu, korkealla jalalla, asetettu vesisäiliön sivussa olevaan kommunikoivaan ulkonemataskuun ja olevan yhteydessä siihen. Löydettyään sopivan paikan ja arvioinut koon ja kiinnitystavan, hän juotti pienen pumpun kupariputkia ja messinkiä.
Tina “taskun” muovaamiseksi veitsin aihion koivun palan (kuvassa oleva nuoli).
Juotin sen säiliön oikeaan paikkaan, tein ja juotin taskun pohjan samasta “galvanoinnista” olevasta kappaleesta. Tina-kuparis juote, jolla on natiivi fluxin muodossa tahna. Polttimen juottamiseen sitä käytetään kuparin vesijärjestelmän asentamiseen.
Tarkistin säiliössä vuotojen varalta, pestiin jäljellä olevan happovuon, kuivatin. Porasin kaksi reikää säiliön seinämään säiliön "kommunikointia" pumpun "taskun" kanssa. Puhdistin oksidikohdat hiekkapaperilla, rasvattuna, maalattu kahdeksi kerrokseksi. Levitin pohjamaalia emalilla harmaalle ruosteelle - se peittää hyvin ja antaa tiheän vahvan pinnoitteen.
Koneen runko piti viimeistellä - leikata aukkoja säiliön "taskuun". Minulla on pieni jauhaja. Sitten tietenkin tiedostolla.
Hitsaus kaksi teräsnauhaa - sähkökotelon istuin. Leikkasin ylimääräisen, siivoin kaiken.
Pumppu päätti kiinnittää "jalalla", tätä tarkoitusta varten keksittiin tällainen kiinnitys.
Tietty kouru, sopivan halkaisijan omaava, pumpun putkimainen ”jalka” sopii siihen, kiinnitetään paikoilleen ruostumattomasta teräksestä valmistetulla ruuvipuristimella (sinkitty ei ole sallittu - kupariputki).
Kouru on valmistettu sopivan kupariputken osasta, kiinnike ruostumattomasta teräksestä. Hän joi kiinnikkeen keskellä kuljettaakseen puristimen sen läpi.Kiinnike hitsataan muihin holkkeihin, kupariura on juotettu siihen. Poltin.
Pumpun kiinnike on sijoitettu pitämään pumppua avoimen säiliötaskun päällä. Samanaikaisesti hitsain korvat LED-työpöydän taustavalon kiinnittämistä varten toiselle puolelle ja kiinnikettä, joka pitää veden syöttöletkun pumpusta toisella.
Siinä kaikki. Rautaosa puhdistettiin huolellisesti kulmahiomakoneella, josta sitä ei ollut mahdollista saada - suurella iholla, rasvattu, maalattu. Sama pohjamaali emali ruosteessa, mutta keltainen ja toisen valmistajan halvempi. Se osoittautui ohuemmaksi, enemmän tai vähemmän tasaiseksi väreiksi ilman läpikuultavia tummia pisteitä, se oli mahdollista saavuttaa vain kolmannessa kerroksessa.
Ensimmäisen kerroksen jälkeen yrittäessäsi hehkulamppua, keksin kuinka on helpompaa järjestää sen kiinnikkeet, jouduin puhdistamaan maali ja hitsaamaan kaksi kappaletta M6-hiusneulaa. Voit käyttää yhtä kättä tai näppäintä, ei kahta.
Siinä kaikki. Päärautaosa on valmis, ota juotin.
Sähköosa, yleinen virheenkorjaus.
Mitä käytettiin.
Työkalu.
Sarja pieniä penkkityökaluja, työkalu kierteille. Työkalusarja sähköasennusta varten, keskitehoinen juotin ja tarvikkeet. Älä tee ilman anturia tai yleismittaria. Käytetyt pako niitit, kuuma liima. Jotain reikien poraamiseen, koru palapeli tuli kätevä. Rakenteellinen hiustenkuivaaja lämpöputkien kanssa työskentelemistä varten.
Materiaalit.
Radio- ja asennuselementtien lisäksi tarvitsin pala tekstoliittiä, sinkittyä terästä. Laitteisto, ohut kokoonpanolanka, lämpöputket, nylon siteet, teippi. Silikoniletku.
Muistutan, että käytin DASM-2-moottoria, 120/60 W, 2900/425 rpm. Kaksinopeuksinen, vanhasta puoliautomaattisesta pesukoneesta.
Sähkökoneen kaavio. Moottori on mukana vain suurella nopeudella. Käytetään mahdollisuutta kääntää pyörimissuunta. Taustavalon kytkeminen päälle voi olla kahdessa tilassa - yhdessä moottorin kanssa tai jatkuvana, kun kone on kytketty verkkoon. Vesihuolto on jatkuvasti päällä, kun iso moottori käy.
Kytkin, jota käytetään virran kytkemiseen, samaa tyyppiä muun kanssa - kolmiasentoinen. Keskiasento on “Pois”, vaihtaminen mihin tahansa suuntaan on ”Päällä”.
Oli kytkimiä, joissa oli kaksi voimakkaan kytkentäkoskettimen ryhmää, kolmessa asennossa. Neutraali keskellä ja kaksi yhdessä suunnassa ja toinen jousikuormitteinen (palaa keskiasentoon). Kytkimet näyttävät hyvältä - hopeoidut voimakkaat koskettimet, karbooliittikotelo, luotettava muotoilu.
Kun kaksi jousta on poistettu (yksi valokuvassa merkitty, toinen lensi pois), kytkimiä on mahdollista käyttää suunnittelussa. Kaikkien yllä olevien kytkentäkaaviot.
Sähköinen "kaappi" - kytkentärasia sähkötavarakaupasta. Sivujen muovi, joihin oli vain mukava asentaa kytkimet, on melko pehmeää, myös valtavien kaapeliaukkojen kanssa. Minun piti "ommella" laatta tekstoliittia.
Kiinnitys alumiini niiteillä. Niiden toimintaperiaatteena on, että melko vahva arkkimateriaali, olipa se sitten pehmeä tai riittävän vahva, voit käyttää temppuni - ennen "vetämistä" kunkin niitin sisäpuolella on metallilevy, mieluiten "vahvistettu" tai "runko". Pienillä niiteillä, joiden halkaisija on 3,2 mm, M3-aluslevyt sopivat hyvin.
Kytkimet eivät olleet kiinnittimiä - jokaisessa pakki olisi kiinnitettävä - kaksi mutteria, kaksi aluslevyä, lukkoalusta. Hän löysi mutterit, joutui leikkaamaan ulommat aluslevyt sinkitystä teräksestä tehdyllä koruosalla.
Laatikko on kiinnitetty tavanomaiseen kohtaan, aluksen ensimmäiset matkustajat ovat yksi muuntajaista pumpun moottorin virran saamiseksi.
Moottorin käynnistyskondensaattori on kiinteä. Tinattu niitti, jotta ei kampele, vaan luotettavuuden vuoksi upotettu akryylisäiliö sen alle. Alun perin kondensaattorin piti asentaa eri tavalla, mutta muuntajat eivät sopeutuneet. Minun piti kääntää se ympäri ja siirtää yksi kytkinkytkin laatikon toiseen seinään.
Vaihtokytkinten terälehdet puhdistetaan ja tinataan, juotetaan kaikki, mikä voidaan juottaa etukäteen “pöydällä”.
Usein joudut yhdistämään useita johtoja yhdessä pisteessä.Tämä tehdään helposti ja tyylikkäästi - johtimien päät puhdistetaan eristyksestä, tinataan, kootaan kimppuun, tiiviisti käärittynä ohuella tinalangalla. Siirtymää johdetaan, palkki juotetaan huolellisesti. Juotospaikka on tietysti eristetty. Parempi lämpöputki.
Työpaikan valaistamiseen käytettiin heijastimella varustettua LED-lamppua. Vaijerien leikatut päät juotetaan yksinkertaisesti T-muotoisiin liittimiin, juotospaikka ja leikkauspaikka eristetään lämpöputkilla ja täytetään kuumalla liimalla tiiviyden lisäämiseksi. Lamppu on asennettu koneeseen, tinapihdillä sylinterimäisen osan ympärille.
Ennen moottorin asentamista suoritin pieniä asioita, jotta en myöhemmin kääntäisi konetta raskaalla moottorilla. Porasin pienet ”likimääräiset” reiät runkoon haluttuun halkaisijaan (2,5 mm), leikkasin M3-langan kumpaankin “työpöydän” ristikon kiinnittämistä varten.
Moottori oli varustettu erityisillä kiinnikkeillä, jotain kuin kaksi paria “korvia”, joihin se roikkui pesukoneen sisällä. Täällä kiinnitys on tehty pohjakuorelle kuudessa M5-ruuvilla. Pari kannetta ”korvat” leikattiin, jotta ne eivät häiritsisi. Ylhäällä vasemmalla.
Aluslevy-tulppa-mutteri - kaikki on kuin ihmisillä.
Asennuksen jälkeen moottori käteni naarmuuntuneita yrittäen kytkeä sitä päälle, tarkista uudelleen asennus laatikossa. Johtopäätökset moottorista "elävällä kierteellä". Ei mitään, ansaittu niin mukava. Ja täällä ja siellä, valolla ja ilman.
Kaikki väliaikaisesti viljellyt - tulevat kummisetä ihailemaan!
Nyt vesihuolto. Kiinnitin pumpun paikoilleen, kaatoi ämpäri vettä ja aloin valita jännitteen mikromoottorista. Siellä oleva moottori on DPM-25 - H1-04 (27 volttia, 2500 rpm, 220 mA). Kaksi muuntajaa on asennettu laatikkoon, kummankin toisiokäämi antaa 10 volttia tyhjäkäynnillä. Käämit oli kytketty sarjaan ja kytketty tasasuuntaajaan, joka oli tehty siltapiirin mukaisesti. Kondensaattorin kapasiteetti voisi pienissä rajoissa valita halutun moottorin jännitteen, jotta suihkulähde ei lyö tai tippua. Tällainen pieni virta niin virtaa.
Valinnan jälkeen tasasuuntaaja juotetaan siten, että se sopii lämpöputkeen.
Vedenottoletkun pitämiseen tarkoitettu kiinnike on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, silikoniletku on kiinnitetty nylon-siteillä. Suunnittelun avulla voit ohjata vesivirta erittäin tarkasti oikeaan paikkaan. Sieni pidetään työpöydälle ruuvatun pienen hakkurin nurkassa ja puristetaan kevyesti pyörivää työkalua vasten. Sen tehtävä, toisin kuin tehdasanalogit, on vain vesiroiskeiden estäminen.
Pöydän kulmassa olevan reiän avulla voit käyttää letkun osaa, jonka halkaisija on 12 mm. Ne voidaan tyhjentää tai lisätä purkamatta rakennetta.
Yleiskuva työpöydästä osoittautui enemmän kuin toiveita varsin kohtuulliseksi, päällä oleva moottori ei aiheuta erityisiä haittoja. On melko mukavaa työskennellä. Suunnittelun ainoa haittapuoli on, että työkalua on vaikea vaihtaa, sillä sinun on tyhjennettävä vesi ja vedettävä säiliö vedestä, mutta työkalun vaihtaminen on todennäköisesti harvinaista ja voit helposti tulla selville tästä. Työssä oleva kone on kuin hansikas - suuri massa, ei tärinää. Melu on myös hyvin kohtalaista, se on erittäin mukava työskennellä. Tehoa on riittävästi, moottori ei kuumene edes pitkään käytettynä.
