Todennäköisesti ei kannata puhua radiokomponenttien tarkistamisen tärkeydestä ennen asennusta. Pohjimmiltaan tämä tietysti koskee juotettuja elementtejä, jotka olivat työssä, vaikka kriittisissä tapauksissa uusien toimivuuden varmistaminen ei haittaa. Viime aikoina on ilmeisesti tullut tilaisuus halvalla tai jopa kokonaan täydentää roskakoriasi radioelementeillä laitteista, jotka mahdollisesti lähetetään kaatopaikalle. Osittain johtuu keskimääräisen maallikon hyvinvoinnin kasvusta, osittain nopeasta kehityksestä elektroninen laitteita, laitteita lähetetään yhä enemmän romulle, kodinkoneet ovat vanhentuneita ”moraalisesti” - elää mainosliiketoimintaa ja kansalaisten snobia. Voit kävellä ystävien läpi aiheesta - rynnällä heidän roskissaan ullakoilla, kellareissa, dahsoissa, voit mainostaa sanomalehdessä, eräänlaisesti: "Saan sen symbolisella hinnalla" ja lopulta itkeä ystävien keskuudessa.
Purkaminen - elektronisten komponenttien juottaminen samasta kidutuksesta volyymi-asennuksen hallinnan aikana (joskus käytettiin joskus yksittäisten elementtien johtojen hitsausta), muuttui täysin mutkattomaksi, mutta melko unohtavaksi jakeluaikana tavanomaisten tulostettujen johdotusten tekniikkaan lähtöelementeillä. Nyt, kun pinta-asennuselementit ja niiden juottaminen ovat pääosin, aivan sama nautinto - tarvitset vain rakennushiustenkuivaajan tai halogeenipistevalon ja sivellin. Purkaminen purkamalla, mutta SMD-elementtien tunnistamisella, tämä on vain vaivaa - tulitikkupääkomponenteilla, joiden merkinnät vaihtelevat valmistajien välillä. Lisäksi tietyntyyppisissä SMD-version elementeissä merkinnät puuttuvat sellaisenaan. Esimerkiksi kondensaattorit tai pienet (0805 tapauksessa) vastukset. Vastukset, tietysti, voit mitata millä tahansa testaajalla, mutta entä loput?
On olemassa erityisiä pinsetin kaltaisia testaajia, jotka keskittyvät kaksinapaisen SMD: n määrittelyyn. Minulla ei ole tätä, mutta niiden äärimmäinen mukavuus näyttää olevan, mutta ne voidaan määrittää vain hyvin rajoitetulla elementtijoukolla - diodi-vastus-kondensaattorilla.
On myös testaajia, jotka voivat määrittää huomattavasti laajemman valikoiman elementtejä ja niiden parametreja. Viime aikoina tällaisia laitteita on ilmestynyt myynnissä tunnetussa Aliexpressissä.Vaihtoehtoja on useita, ominaisuudet ja lisätoiminnot eroavat toisistaan. Ostettiin suhteellisen yksinkertainen laite (), joka pystyy määrittämään vain komponentit.
Testattujen elementtien tulokset kiinnitetään kosketuslohkoon "nollavoimalla", jalkattomat SMD levitetään erityisesti järjestetylle painatuslevylle, joka on muotoiltu kätevästi kaikkien tärkeimpien kotelotyyppien yhdistämiseksi.
Koteloton moduulin muodossa oleva laite tuli puoliksi halvemmaksi. Ja ruumiit eivät tosin olleet erityisen vaikuttuneita - siitä on enemmän.
Samanlaisia laitteita on varustettu kotelolla tai kotelolla, joka on ostettu erikseen ja asennettu itsenäisesti. Katsokaa heitä.
No, tämä on "kulttuurin" vaihtoehto, sarja sisältää etäkoettimet pienillä puristimilla, SMD: lle se ei ole kovin mukautettu - tulostuslevy, oikea sana, mikä on paljon kätevämpi. Mutta se näyttää hyvältä, tämä ei vie pois.
Siirrymme yksinkertaistettuihin tapauksiin. Pikemminkin se on jonkinlainen kotelo, IP näyttää siltä, että se on negatiivinen, ja hinta on kaiken selvyyden vuoksi verrattavissa laitteen hintaan.
Mutta epämiellyttävin asia on, että tapaus estää pääsyn piirilevyn kosketusalueelle ja SMD: tä ei voida nyt mitata.
Samankaltaisen laitteen toisen mallin kotelossa on ikkuna päästäksesi "SMD-alustaan", mutta etäisyys siihen on suuri ja sitä ei ole kategorisesti mukavaa käyttää - mielestäsi säästöpossu tulee heti sisään - kun monet yksityiskohdat tulevat sisälle, pienen reiän läpi, voit ottaa sen erilleen. ja ravista kaikkea, br-r.
Samankaltaisen laitteen kosketustyynyt osoittautuvat myös haudatuksi, kun moduuli asennetaan sille tarkoitettuun koteloon.
No, sinun on siirrettävä aivosi.
Laite tarvitsee ehdottomasti kotelon - akkukotelon johdotus ja näytön herkkä lasi tekevät mittauksista rehellisesti sanottuna, ei liian käteviä. Lisäksi toisinaan kentän sähkömittausten tehtävät nousevat, esimerkiksi eristetyn mastokapasiteetin mittaamiseen suhteessa maahan ja laitteen siirtäminen paikasta toiseen vaatii jonkin verran varovaisuutta. Sillä ei ole merkitystä.
Ymmärrettävästi SMD-tyynyn tulee olla ulkopuolella. Suunnitteluratkaisun kehitys oli jotain tällaista - tekstoliittikotelon (muovi) kotelon etuosaan kiinnitetty painatuslevy, etupaneeli itsessään on kokonaan foliolasikuitua ja kaiverrettu SMD: lle, ja lopuksi kävele näin kävelyllä, koko tapaus juotettiin foliomateriaalista. Muuten, aikaan kun foliotekstoliittia myytiin Hefty Technique -kaupoissa moitteettomina levyinä, kuten vaneria rakennusliikkeissä, siitä tehdyt kotelot olivat erittäin suosittuja radioamatöörien keskuudessa. Ja jopa sanoa, että se on helppo käsitellä, seinät yhdistetään alkuperäisen ja tutun juottamisen avulla, kotelo on kevyt, suojattu, helposti maalattu. Nyt, kun kutakin kappaletta repiä kolmella tiellä ja myytävänä on valmiita tapauksia, käytäntö tehdä sellaisia kotitekoisia valmistetaan.
Joten (hankaamme käsiämme) aloitetaan.
Mitä valmistuksessa tarvittiin.
Työkalut, laitteet.
Sarja pieniä penkkityökaluja, neulatiedostoja, säännöllinen pala puu ja korut. Jotain reikien poraamiseen, mukaan lukien pienet ”painetut” reikät (~ 0,8 mm). Työkalusarja radioasennusta varten, pienitehoinen ja tehokkaampi juotosrauta 60 wattia rakennejuottamiseen. Kuuluu heihin. Scalpel. Multimetri jatkuvuusketjuille. Tietokoneen käyttö tulostimen avulla. Muutamia pieniä asioita erityiseen valokuvien tulostamiseen - valokestävä kuivauslaatikko, sovittaminen UV-valaistukselle, sekuntikello, säilytysastiat ja kemikaalit kehitystä ja etsausta varten.
Materiaalit.
Eniten ostetun moduulin lisäksi tarvitsin kaksipuolista, foliopäällysteistä lasikuitua, läpinäkyvää kalvoa tulostimeen tulostamista, ikkunaan olevaa pleksilasiosaa, läpinäkyvää teippiä, reagensseja painetun piirilevyn valmistamiseksi - lakka-fotoresisti, NaOH (voidaan korvata putkenpuhdistimella, esimerkiksi ”Mole”). se sisältää tämän alkalin), ferrikloridia kuparin syövyttämiseen (mikä tahansa tunnetuista koostumuksista syövyttämiseen).
Ensimmäinen asia on tietenkin piirtää. Yleinen asettelu, etupaneeli.Koska piirustus ja etsaus on edelleen mahdollista siirtää, en voinut vastustaa ja lisäsin “ryppyjä”, koska minun ei tarvinnut edes piirtää niitä - otin joitain elementtejä valmiiksi taajuusmittari ja säädetään haluttuun kokoon. Päätin sijoittaa paristokotelon laitteen päälle, se näytti hieman helpommalta. Kyllä, päätettiin ottaa käyttöön virtakytkin suunnitteluun, jotta mittauksen jälkeen akun vetäminen ei aiheutuisi. Vaatii kytkin, sellainen, kuten ... (sormien liikkuessa ilmassa), jotta se ei käynnisty itsenäisesti, esimerkiksi taskussa. Oli kytkin vanhasta tietokoneen virtalähteestä.
Useiden peräkkäisten tulostamisen ja etupaneelilla kokeiltujen toistojen jälkeen piirustus oli valmis, tulostettiin valokuvamalli kontaktikuvien tulostuksen kuvan siirtämistä varten.
Kokon suhteen loput kotelon osat leikattiin ja asennus aloitettiin.
Mutta paristokotelon kansi, olen todella ylpeä. Arvioi se! Ulkoneliö asetetaan toisaalta vastaavaan uraan ja toisaalta kiinnitetään paikoilleen lyhyellä M3-ruuvilla. Ura ja vastaava piikki leikattiin koru palapelillä - siinä on hienoimmat viilut, mutteri on yksinkertaisesti juotettu oikeaan paikkaan.
Kaikki, itse moduuli on asetettu kuolemaan lepäävässä lokerossa. Pähkinät, aluslaatat, tulpat, kaikki on kuin ihmisillä on.
Yläosan etulevyn luonnos hienostettiin viimeisen kerran paikallaan, säädöt on tehty, voit aloittaa valmistuksen. Yläkorkin valmistus - menetelmä "koti"Piirilevyt. Kuka omistaa mitä (LUT, valoresisti, maaginen etsin, viimeinkin). Täällä levitettiin aerosolivaloresisti ja kontaktikuvien tulostus. Ultraviolettivalossa. Ruuvin hiukan valomallilla, mutta se ei ollut kovinkaan uusinta, jätin sen sellaiseksi - täällä on tärkeää, että kosketuslevyjä ei suljeta, loput ovat vain kauneuden vuoksi.
Etsattu ”huivi” oppikirjaan - ferrikloridiliuokseen, joka suojasi aikaisemmin työkappaleen takapuolen sivua kahdella nitrolakkikerroksella. Metallisaatio on olemassa, me tarvitsemme edelleen.
Lukuisia pieniä virheitä on näkyvissä - "tähtitaivas" ja matala resoluutio. Tulos ei-niin onnistuneesta kokeesta valokuvamaskeilla.
Levy sahattiin metallihaulla, sisäpuoliset aukot puun palapelillä, reunat viillattiin ja hiottiin. Kiinnitysvivun syvennys, sahattu erityisellä viilalla, jonka halkaisija on noin 5 mm, moottorisahojen sahaketjujen teroittamista varten. Jotta johdot, jotka kuljemme ylälevyn läpi ja juotos SMD-elementtien tyynyihin, eivät sulje paneelin takana olevalla kalvolla, reiät on upotettu uraan.
Sahdin pois kytkimen ulkonevat korvat ja juotin sen kuolemaan. Epoksi, liitti ikkunan.
Vapaa kosketinryhmää käytetään lankakiinnikkeenä - vakiovarusteina akun navasta, rehellisesti sanottuna, ei tärkeätä - melko karkea eristys erittäin ohuella johtavalla ytimellä, sellaiset johdot rikkoutuvat helposti juotospisteessä.
Yhdistetään mallin pääkohokohta - koteloelementtien etäkosketuslevy. Tinalanganpalat juotetaan vakiokohtiin ja johdetaan yläkannen vastaavien reikien läpi. Sitten, kotelon lopullisen kokoonpanon jälkeen, johtimet lyhennetään ja suljetaan.
Johtimet on kytketty katkaisimeen siten, että akkukotelon johdot juotetaan juotospisteisiin, jotka ovat lähinnä ”lähtöä” - katkoksen tapauksessa on mahdollista päästä juotosrautaan purkamatta (kotelon juottaminen).
