Hei, rakkaat sivuston "" kävijät. Valmisin seuraavan kotitehtäväni ja haluan tänään kertoa siitä sinulle.
Viime aikoina ns. Kierteitetyt niitit ovat yleistyneet melkoisesti:
Niiden käyttäminen on erittäin kätevää, jos on tarpeen saada kierrereikä ohuessa ohutlevyssä olevalle ruuville, jonka paksuus ei mahdollista kierteyttämistä.
Kuten näemme, niitti on metallisesta holkista, jonka toisella puolella on laippa ja toisella tietyllä etäisyydellä sisäkierteet. Jos asetat sen esivalmistettuun reikään, kunnes se pysähtyy laipan kanssa, ja pidä sitä painettuna, vedä ruuvia, joka on ruuvattu kierteeseen, sen alussa olevat ohuemmat sivuseinät litistyvät ulospäin ja kiinnittävät koko holkin turvallisesti reikään. Kuvan alla vasen niitti on yksinkertaisesti työnnetty, ja oikea on jo asennettu.
Niiden asennusta varten on olemassa erityisiä niittejä, jotka ovat rakenteeltaan samanlaisia kuin niitit tavallisten pakoonniittien asentamiseen. Usein nämä kaksi työkalua yhdistetään yhdessä laitteessa. Mutta tällaisen työkalun hinta on melko korkea! Lisäksi, kuten kuulin, niillä työskennelleiden kovien kuormien takia tällaisilla laitteilla on samat haitat, jotka ovat yhteisiä tavanomaisille niittareille - melko pieni resurssi ja luotettavuus !!
Ja niin päätin tehdä tällaisen työkalun tee se itse. Kuten tavallista, hän aloitti tutkimalla aihetta. Internetissä löysin, mitä löysin.
Ensimmäinen silmissä oli kotitekoinen niitinpää ruuvitaltalle:
Mutta analysoinut hänen laitteensa olin jälleen kerran vakuuttunut siitä, että mainokset, joilla on korkean profiilin otsikot "Unreal cool homemade!" näyttävät samalta, ei sen arvoista !!! ))) Kuten aina, tällainen suutin voi houkutella vain "sohva-asiantuntijoille", joilla ei ole kokemusta metallin käsittelystä! ))))
Eli tämä suutin tietysti suorittaa tehtävänsä! ... Vain pääosin studiossa, ei työpajassa! ))) Koska hänellä on monia puutteita:
1. Miksi ruuvimeisseli ??? Loppujen lopuksi sinun on tehtävä vain muutama kierros vetopultista! Eikö se ole helpompaa tehdä tämä tavallisella "räikkällä" tunteen tarpeeksi voimaa kuin on tarpeen ladatulla ruuvimeisselillä ja jopa pilata muutama niitti nostamalla tarvittava vääntövoima? !!!! (Siksi johtopäätös: ruuvitalttaa tarvitaan kotitekoisen "viileyden" aikaansaamiseksi!)))))
2.Tällainen kiinnitin voi toimia vain yhden niitin koon kanssa! Eli osoittautuu, että on tarpeen tehdä monia näistä - jokaiselle oma säikeensä !!!
3. Tosielämässä (ei studiossa) niitti on usein asetettava ei "puhtaalle kentälle", vaan lähellä sivuseinää, pohjan taipumista, toinen niitti tai jokin muu ulkoneva rakenneosa. "Tyhmä kuono" -suutin ei salli tätä !!! Tällaisella instrumentilla tulisi olla pitkä ohut "nenä", jota voidaan käyttää "kiivetä" jonnekin ...
Oikeudenmukaisuudessa sanon, että otin laitteen peruskonseptin samalla tavalla tästä videosta, päätin vain poistaa edellä mainitut haitat.
Tulevaisuuteen sanon, että onnistuin. Laite on jo valmis ja testattu!
Ja tässä on materiaalit, joita tarvitsin tähän:
1. Profiiliputken leikkaaminen, osa 20 20 mm.
2. Leikkaa putki, osa 25 - 40 mm.
3. Ruuvit M8, M6, M5, M4, pituus 50 mm, korkea lujuus.
4. M10-pultti, 100 mm pitkä.
5. Painelaakeri.
6. Aluslevy M10 kasvoi.
7. Muovitulpat profiiliputkille.
8. M10-mutterit ovat yhdistämässä.
10. Korkki muovipullosta.
Tapauksen tekeminen:
1. Sinkitty teräs (kattolevyn romu).
2. Ekstruusiovaahdon leikkaaminen.
3. Huonekalujen kiinnikkeet.
4. "Kuninkaallinen" silmukka.
5. Leikkaa teräslanka, jonka halkaisija on 4 mm.
Ideani oli laittaa profiiliputken sisäpuolelle neliömäinen "mäntä", jolla oli suuri halkaisija sisäinen kierteet ja jolla olisi ohut varsi ulkokierteellä. Vastaavasti, jos ruuvaat pultin siihen lepäämällä hatulla "sylinterin" reunalla, tämä "mäntä", kun pultti on ruuvattu, vedetään sisäänpäin. Ja jos tankoon kiinnitetty niitti lepää hattua vasten, se on oikein oikea tapa se "turpoaa", koska varsi vetää sen tarkasti kierteestä. Tarvitaan vain useita tällaisia elementtejä erikokoisille niiteille.
Aloitin tekemällä nämä hyvin toimivat elementit ... (Muiden työkalujen vaihdettavien työelementtien tapaan kutsun niitä biteiksi))))
Aluksi halusin tehdä niitebittejä langoilla M4, M5, M6 ja M8. Käytän näitä kokoja ...
Rautakaupasta ostin 50 mm pitkä M6-ruuvi, jolla on lisääntynyt lujuus (10.9)
Päätin tehdä terän pohjan M10-mutterista.
Ruuvi hitsattiin mutteriin. Sen jälkeen mutteri käännettiin puhdistusympyrällä tehdyllä hiomakoneella, jotta siitä saatiin neliön muotoinen:
Sen ulkomitat mitattiin siten, että se liukui vapaasti profiiliputken sisäpuolelle 20 mm 20 mm - juuri siitä päätin tehdä tulevan niitin rungon. Pala sellaisesta kappaleesta löydettiin "romumetallistani" ... Se käytettiin ja taivutettiin, mutta siitä pystyin leikkaamaan halutun pituuden:
Sen sisällä, kuten kaikissa hitsattuissa putkissa, oli sauma, mutta se puhdistettiin helposti viilalla:
Kuten totesin, tulevalla niittauksella on oltava riittävän ohut ja pitkä ”nenä” voidakseen laittaa niitit vaikeasti tavoitettaviin paikkoihin.
Rypistynyt "romumetalliin", löysin romun ohuesta metalliputkesta. Ilmeisesti se oli vanha kaasutoimitus, koska putkessa oli hana ja itse putki osoittautui paksuseinäiseksi:
Nenälle, jonka on kestettävä raskas kuorma - siinä kaikki! )))
Telakoidakseni molemmat elementit tein seuraavan:
Sitten hitsain koko rakenteen:
Ja siivottu:
Kokeiltuaan lepakoilla säädin nenän pituutta siten, että niitti voidaan ruuvata siitä ulkonevan varren päähän:
Sen jälkeen aloitin työruuvin valmistuksen. Hänen roolissaan päätin käyttää M10-pulttia, joka on 100 mm pitkä:
Ostin työntölaakeri vähentääksesi pultin korkin kitkaa kotelon reunalla kiristettäessä. Mikä numero - en muista))). Kävin juuri laakereita myyvässä kaupassa ja pyysin sellaista, jotta sen sisähalkaisija olisi 10 mm:
Satunnaisesti leikkiessään hänen kanssaan autossa istuessaan huomasin, että hän sopii hyvin korkin sisään muovipullosta:
Ja päätin käyttää korkkia ulkovaipana.))). Tätä varten pora, jonka halkaisija on 10 mm. Porasin reikään korkkiin:
Ja kokeili sitä pultilla. Laitoin suurennetun M10-aluslevyn hatun alle, sitten korkin ja sitten laakerin:
Laakeri on vielä kiinnitettävä niin, että se ei irtoa joka kerta, kun pultin pultin. Tätä varten irrotin rakenteen merkitsemällä vaaditun etäisyyden ja teroitin langan oikeaan paikkaan, jotta voin porata reiän holkkitappiin:
En löytänyt nastatappeja (vaikka muistan tarkalleen, että minulla on niitä!)))), Siksi väliaikaisena vaihtoehtona käytin sopivaa naulaa nastatapin sijaan!
(Vaikka ... 98% varma, että sananlasku "pysyvästä ja väliaikaisesta" on kuitenkin totta, ja kynsi pysyy siellä!))))
Joten, kotelo, potkuri ja yksi terä ovat valmiita! Käännä ruuvia "räikkän" avulla. Ja tarkemmin sanottuna minun kotitekoinen räikkäavain, jonka tein nimenomaan täydentääkseen tulevaa riveteria.))))
Nyt sinun on tehtävä kahva, jotta voit pitää niittiä kiristäessäsi potkuria. Sen on oltava irrotettava! Loppujen lopuksi, kun niitti on asennettu, se pysyy ruuvattuna lepakkoon !!! Niitti on siten mahdollista poistaa vain kiertämällä sitä vastakkaiseen suuntaan ja ruuvaamalla se niitistä! Ja kahva tarttuu sivuun todellisissa olosuhteissa, todennäköisesti vain kiinnittää jotain eikä anna sen kääntyä pois !!! (Kuten sanoin, erittäin harvoin täytyy laittaa niittejä "avoimelle kentälle")))))
Päätin tehdä kahvan itse samasta profiiliputkesta (osa 20 x 20 mm.), Josta sekä niitin runko että vinssin kahva valmistetaan.
Koteloon kiinnitystä ei tule kiinnittää tiukasti kohtisuoraan asentoon! Loppujen lopuksi on täysin mahdollista, että joudut työskentelemään esimerkiksi korkealla seinällä varustetun laatikon pohjalla! Ja sitten nostamalla kahvaa kulmassa ylöspäin, lisäämme siten työkalun maksimaalista käyttöä. (Tässä tapauksessa kaulus on varustettava jatkojohdolla.)
Tietäen kokemuksesta, että tämän osan putki sopii hyvin 25 x 25 mm: n putkeen, päätin etsiä putken kappaleen 25 x 40 mm, leikata siitä pienempi seinä ja tehdä kiinnike.
Mutta kaivaa vielä syvemmälle, löysin melkein valmis kiinnikkeen!)))). Toisin sanoen pala halutusta osasta putkea, jossa yksi seinä on jo leikattu:
Jää vain leikata haluttu pituus:
Poraa reikä M8-pulttiin:
Itse kahvassa pyöristin yhden kulman, jotta myöhemmin se voisi nousta ylös. Laitoin sen kiinnittimeen, porattiin reikä "paikoilleen" ja kiinnitin koko rakenteen M8-pultilla siipimutterilla:
Tarvittaessa löysäämällä mutteria, voit kallistaa kahvaa haluttuun kulmaan (tai poistaa sen kokonaan). Mutta jos joudut työskentelemään jossain "rakenteen takana" kallistamalla kahvaa ylös, tarvitset jatkojohdon vinssille! Päätin tehdä sen samasta tangosta, halkaisijaltaan 12 mm, josta käämikoneen työakseli valmistettiin:
Koska hänen on asetettava kaulus toiselle puolelle eikä minulla ole mahdollisuutta tehdä sokeaa neliönmuotoista reikää, päätin sukeltaa "tarpeettomien päänsä varastoihin" ja uhrata yhden niistä.
Kun työskentelin kulmahiomakoneella, tangon toiselle puolelle annin neliömäisen leikkausmuodon:
Koska en aio tehdä pään pallokiinnitystä, muutin neliöstä pyöreään olematta tasainen, vaan litteä - joten avain tarttuu:
Sen jälkeen leikkasin 100 mm. sauva, ja toisessa päässä laita ja hitsaa pää takana:
Se on vielä puhdistettava - ja jatkojohto on valmis!
Haluaisin puhua myös bittien tuotannosta niiteille M5 ja M4.
Tosiasia on, että en voinut ostaa sellaisten kokoisten ruuveja, joilla on lisääntynyt lujuus. Aluksi kokeilin tavallisilla ruuveilla. Mutta M4-ruuvi räjähti toisella niitillä !!!
Tavallinen linnoitus (4,8) ei riitä.
On huomattava, että vahvempaa laitteistoa on myynnissä. Mutta jostain syystä mitään vaaditun pituisia ruuveja ei ollut missään. (50 mm). M4-ruuveja ja ohuempia oli myynnissä vain 30 mm pitkiä ja lyhyempiä.
... Ja sitten minulle tapahtui vaihtoehtoinen ajatus!))))
RUOSTUMATON TERÄS !!!
Itse asiassa mikä tahansa ruostumaton teräs on vahvempi kuin tavallinen kovetumaton.Kävin rautakaupassa ja pyysin minua myymään ruostumattomasta teräksestä valmistettuja 50 mm M5- ja M4-ruuveja.
Heillä oli M5 50: llä. Tässä ei ollut mitään ongelmia. Ostin ja tein lepakon käyttämällä jo edellä kuvattua tekniikkaa ...
Mutta myös M4: llä oli ongelmia - myynä löysien ruuvien enimmäispituus oli 40 mm.
... ja tarvitsen 50 !! ...
..Mitä tehdä? ... Lyhennä niitin nenää ja katkaise kaikki bitit? .... En todellakaan halua !!! Loppujen lopuksi tämä "nenä" suunniteltiin alun perin mahdollisimman pitkäksi ja ohuemmaksi niitin toimivuuden lisäämiseksi ...
Ja aloin miettiä sitä sormella ruuveja käsissäni ... Ja kuten sanotaan, kuka etsii - hän löytää aina!)))))
Jo tekemäni M8-bitti putosi käsivarren alle ... katkaisin ruuvin puoliväliin
ja porsi siihen aksiaalisen kaihtimen reiän halkaisijaltaan 3,3 mm:
Sen jälkeen leikkasin M4-langan siihen. Samanaikaisesti hän suoritti vain yhden siirron “ensimmäisen numeron” napautuksella:
Sen jälkeen ruuvin siihen olemassa olevan lyhyen ruostumattomasta teräksestä valmistetun ruuvin:
Ruuvi tuli hyvin tiukalle. Tarvitsin sitä - en aio poimia sitä ...
Jää vain leikata hattu ja riisua lanka urien lopussa ...
Joten ongelma ratkaistiin ... Pienin kappale on valmis!
(Kerron teille salaisuuden, en ole vielä tehnyt M8-bittiä vastineeksi käytetylle))))). Aluksi M10-kytkentämutteria ei löytynyt. Sitten ostin sen .... Mutta siihen mennessä olin "jäähtynyt" ...))))
Lyhyesti sanottuna, kun tarvitsen niittejä M8: lle, hitsaan ja hioman sen nopeasti !!! )))) ..... Luultavasti ....)))))
Ja niitini on valmis.
Kuten tätä prosessia kutsun, on edelleen "kampaa"))))
Siivoin sen:
Ja lähetettiin maalaukseen. Sillä välin aloin miettiä, mikä laatikko ja mikä oli niin tarpeetonta, voisin tehdä hänelle ...
Päätin tehdä laatikon käytettävissä olevista kattolevyn romuista. Ja järjestä sisäpuolella istuimet suulakepuristetusta polystyreenivaahdosta, josta minulla oli myös romuja. (Vastaanotettuaan kerran varastossa rakennusmateriaaleja huomasin pitkät suulakepuristetun polystyreenivaahtopalat (ilmeisesti ne toimivat tiivisteinä jonkinlaiselle arkkitehtuurilevylle), jotka ne kantoivat pois ja pyysivät, etteivät heitä niitä pois, vaan antaisivat minulle:
Samalla välineiden maali kuivui ja kääritin ne punaisella eristeteipillä. (Kuten sanoin aiemmissa julkaisuissa, tämä ei ole fetismiä!)))). Yksinkertaisesti, mustaa työkalua on erittäin vaikea löytää, jos se esimerkiksi putoaa työpöydältä rautapalaksi. Siksi yritän tehdä sen näkyvämmäksi kirkkaalla maalilla, sähköteipillä tai kirkkaanvärisillä putkilla!)
Myös bittiä, "maalattu" punaisella kutiste kutistuu - toimii samalla liukuvana laakerina))))
Levittäessään työkalun vaahtoon, keksin kuinka se asennetaan:
Sitten hän asetti ensimmäisen komponentin polystyreenivaahtokappaleelle, hahmotteli sen ja sulatti sen istukan juotosraudalla:
Sitten seuraava:
Ja viimeinen:
Neuloille tein juuri suorakulmaisen syvennyksen:
Ajattelin, päätin, että niitit, on parempi laittaa se pussiin. Ja sitten, hänen kanssaan, paikoilleen:
Voi kyllä !! ... Unohdin kokonaan .. "Missä jatkojohto ja bitit ovat?" - kysyt ...
Kun kammisin tuotteeni, käytin näitä muovipistokkeita profiiliputkiin:
Minulla on niitä aina varastossa. Ne antavat tuotteelle lopullisen ilmeen ...
Joten huomasin, että jatkojohto sopii tiukasti päätykorkkiin.
Ja päätin käyttää sitä. Hän teroitti jatkojohdon paksumman pään ennen maalausta, jolloin se sai "hiukan neliön" muodon:
Laittamalla korkki jatkojohdon päähän, asetamme sen "räikkän" kahvaan:
Nyt nuppi on erottamaton jatkojohdolla. Kun tarvitaan jatkojohto, se voidaan helposti poistaa. (Tämän tekemiseksi leikkaan hiukan pistoke "harja" -levyjä.
Joten tee bittiä. Vain ne piiloutuvat kahvan sisään:
Siellä tynkän alla sopii täsmälleen kolme bittiä (lopetan M8: n !!!)))). Ja neljäs pysyy itse niittimessä.
Anteeksi, hajamielinen ... Jatkamme pakkaamista varastointia varten ...
Katkaisin ylimääräisen polystyreenin:
Leikkasin myös muutama senttimetri pohjasta - istuimien syvyys on paljon pienempi kuin tankin korkeus.
Löydettyäsi kappale vanhasta galvanoidusta levystä, kiinnittänyt siihen vaahtomuovi-inserttini, piirsin skannauksen tulevasta laatikosta:
Leikkaa ja taivuta vasaralla käyttämällä kaikkea mitä oli käsillä - lavan "kiinnikettä", leikkuulaudat ja palkit jne. (EH-xx !!! Täytyy silti jotenkin tehdä itse ja tehdä listogib!))))
Taivuta se, kiinnitä se pako niiteillä ja työnnä vaahtomuovi sisäosaan:
Ja vasta sitten hän muisti, että hän ei ollut jättänyt ulkonemia, joista oli mahdollista taivuttaa “putken” saranat ja kiinnittää kansi laatikolla, vasaran tapilla ...
No ... No, katsotaanpa valmiita ... Roskakorissa oli useita “pianosilmukoita” vanhasta kaapista. Päätin käyttää yhtä näistä:
Leikkaamalla halutun kappaleen, niittiin sen ensin kanteen:
Sitten laatikkoon:
Lisäsin jäykkyyden kansiin leikatun koon vanhasta kuitulevystä:
Ja sitten pohjasta katkaistu arkki polystyreeniä:
Melkein valmis ... päätin käyttää lukkoja "klassinen" ... Tarkoitan niitä, joita käytän useimmiten kotitekoisissa tuotteissani:
Kuljettamisen helpottamiseksi päätin tehdä lankakahvan päälle:
Siinä kaikki! Ainoa jäljellä on maalata se ... Suihkepurkki, jolla maalasin Jatkovalaisin ... (Näyttää siltä, että putken taivuttajan maalaamisessa vahingossa otetusta sinisestä ruiskutuspistoolista tulee allekirjoitusvärini!)))))
Siinä kaikki ... Nyt varmasti kaikki ... (Vaikka ... mutta entä M8-bitti? !!!!!)))))))
Saatua työkalua on käytetty toistuvasti aiottuun tarkoitukseen:
Ja kun et tarvitse sitä, voit laittaa sen hyllylle pelkäämättä, että sen lukuisat komponentit voivat kadota.
