Hiontalaitteilla tehdyn työn aikana syntyy paljon puupölyä, mikä hengittämisestä ei ole erityisen hyvä terveydelle. Siksi tässä artikkelissa kuvataan yksityiskohtaisesti, kuinka yksinkertainen pakokaasutaulukko tehdään. Kirjailijan mukaan rakennuspölynimurin vetovoima, johon tämän mallin pöytä liitetään, kiinnittää lisäksi pöydän pöydälle. Tällaisen pöydän luominen pystyy siis ratkaisemaan pölyongelman, mutta auttaa myös levyjen kiinnittämisessä jauhamisen aikana.
Savutaulukon luomiseen käytetyt työkalut ja materiaalit:
- pyörösaha tai pyöreä pöytä,
palapeli (käsikäyttöinen tai sähköinen),
gon,
-zazhimy,
-karandash,
-kerner,
Poraa ja poraa
- MDF 2cm paksu,
- vaneri 6 mm paksu,
-kley,
pölynimurin letkun sovitin.
Kuvaus puuseppäpöydän luomisesta:
Vaihe yksi: reikien merkitseminen ja poraus.
Perustan vuoksi käytin kabinetti-sihteeriä erityisen lokeron avulla, jotta tulostimeen ei tehdä pöytää tyhjästä. Koska letku, joka menee rakennuspölynimuriin ja tyhjiökammioon, on kiinnitettävä alhaalta pakokaasupöytään, tämä järjestely on erittäin sopiva kaapin uudelleenmuokkaamiseksi puusepän pakokaasupöytään. Vaikka pöytä voidaan tehdä itse, vie se vain vähän kauemmin. Kun keskityt kuviin, seuraaviin vaiheisiin ja henkilökohtaisiin mieltymyksiisi, ymmärrät minkä taulukon henkilökohtaisesti koota.
Ensin, MDF otettiin merkitsemään siihen ruudukko 10 x 13 solua. Sitten porattiin halkaisijaltaan 6 mm reikiä tuloksena oleviin solujen risteyksiin. Sen jälkeen reiät upotettiin uudelleen.
Vaihe toinen: luo tyhjiökammio.
Tyhjiökammion luomiseksi on välttämätöntä leikata työkappale vanerista niin suuri, että se limittyy kaikkiin edelliseen vaiheeseen porattuihin MDF-reikiin. Tämä vaneri-aihio toimii perustana tyhjiökammion luomiselle. Sitten samasta vanerista leikataan riittävän leveät nauhat sovittimen kiinnittämiseksi pölynimurin letkuun, ja vaneriliuskojen pituuden tulisi vastata tyhjiökammion pohjan kehää. Kirjailija käytti paalunivelä tyhjiökammion kokoamiseen, joten sivuliuskojen pituus otettiin 6 mm: n etäisyydellä alustan pituudesta, koska 6 mm on käytetyn vanerilevyn paksuus. Joten jos käytät myös nivelosaa, sinun ei pidä unohtaa ottaa huomioon vanerilevyn leveys.
Kuvista voidaan nähdä, että tuloksena olevan tyhjiökammion korkeus ei ole kovin suuri, koska kirjoittaja päätti kytkeä imurin letkun kammion pohjan läpi.
Kaksi kulmakiinnikettä käyttämällä liitettiin kaksi kulman liitosta samanaikaisesti. Kun liimatut kaksi vastakkaista kulmaa, on tarpeen antaa niiden kuivua hyvin, minkä jälkeen voit käyttää niitä pysäyttiminä liimattaessa kammion alustaa ja seiniä.
Tätä varten pohjan kehä voideltiin liimalla, minkä jälkeen kulmat-seinät lisättiin ja rakenne kiinnitettiin puristimilla. Kammion tiiviyden varmistamiseksi sen sisäsaumat tiivistettiin tiivisteaineella.
Koska tekijä ei käyttänyt kovin paksua vaneria 6 mm ja rakennuspölynimuri antaa edelleen hyvää voimaa, kameran pohjan sisällä olevan taipumisen välttämiseksi tuet liimattiin sen keskelle. Paksua vaneria käytettäessä rekvisiitta ei välttämättä tarvita.
Vaihe kolme: Luo reikä adapterille.
Tyhjiökammion alaosan keskelle tulee porata reikä, jonka koon tulisi vastata käytetyn pölynimurin letkun adapteria. Sitten sovitin liimataan reikään ja rasvataan reunoilla tiivisteaineella.
Vaihe viisi: Lopullinen kokoonpano ja käyttö.
Älä säästä liimaa. Sinun on voideltava kaikki kameran pinnat, jotka joutuvat kosketuksiin MDF-paneelin kanssa, jossa on porattuja reikiä. Siten kiinnitämme tyhjiökammion turvallisesti paneeliin. Sitten paneeli painetaan tiukasti kameraa vasten, jotakin raskasta ja suurta reikien sulkemiseksi. Pölynimurin letku on kytketty adapteriin. Pölynimuri käynnistyy eikä kamera saa päästää ilmaa sisään. Jos löytyy rakoja, joiden läpi ilma tulee kammiossa, ne voidellaan tiivisteaineella.
Kun rakenne on täysin kuiva, pääset turvallisesti töihin hengittämättä pölyä. Samanaikaisesti työkappale kiinnitetään vetovoimasta johtuen lisäksi pöydälle, mikä tarjoaa osien helpomman käsittelyn.