Hei Edellisessä julkaisessani puhuin valmistuksesta kiintolevyn neliöt. Sitten otin erilleen paljon kiintolevyjä
Sisällä, kuten tiedätte, neodyymimagneettien lisäksi on myös metallikiekkojen muodossa olevia kantoaineita:
Heitä ulos kiekot käsi ei noussut. )))). Valmistettu kiillotetusta metallista, melodisen soiton perusteella - melko kova. (napsauta sormella reunan ollessa keskeytettynä))). Metalli ei ole musta (tarkista magnetilla), ts. Todennäköisesti se ei anna korroosiota.
Ja päätin tehdä yhdestä heistä pizzaveitsen.
Tyttäreni kokkii usein tätä ruokaa. Et voi leikata sitä tavallisella veitsellä - veitsi vetää siihen kiinnittyneen sulatetun juuston. Myytävänä olevat pyöreät veitset eivät yleensä ole kovin hyvälaatuisia tai melko kalliita. Joten päätin tehdä vankan vahvan levyveitsen tekemällä leikkauslevyn kiintolevyn kiintolevyltä. Ajatus näytti mielenkiintoiselta minulle ...
Tulevaisuuteen sanon, että olin varma, että juuri minä keksin tällaisen idean! )))). Ja vasta nyt, julkaisemalla artikkelin ja napsauttamalla "löydä samanlainen" -painiketta, huomasin, että jopa tällä sivustolla on sellainen kotitekoinen
En halua sanoa mitään pahaa tästä kotitekoinenmutta se ei sovi minulle, koska käytännöllisyyden vuoksi veitsellä tulisi olla seuraavat ominaisuudet:
1. Älä ole puisia osia! (Rasva + puu + vesi ei ole hyvä yhdistelmä))))))
2. Älä ole "monimutkaisia muotoja". (Pitää olla helppo pestä!)
3. Ole vahva!
4. Ole terävä !!! (Levyn reuna on pyöristetty!)
Tein veitsen. Tätä varten tarvitsin:
1. Oikeastaan itse kiintolevy (media).
2. Ruostumattomasta teräksestä valmistetun arkin 1 mm paksut romut.
3. 2 mm paksun "ruostumattoman teräksen" arkin leikkaaminen (levyn sivupeitteille)
4. Kromattu "kaite" metalliputki.
5. Pala hiusneulaa M10.
6. Kertakäyttöinen suurikokoinen ruisku.
7. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut osat (ruuvi M6 70. M6 itselukittuvat mutterit - 2 kpl. M6 korkkimutterit -2 kpl. M10 mutteri - 1 kpl. M10 korkkimutteri - 1 kpl.
Ensinnäkin päätin yrittää teroittaa levyn ... (Se voi olla ... ja se olisi vielä helpompaa tehdä myöhemmässä vaiheessa. Mutta halusin "nähdä tavarat kasvot" ja ymmärtää, pitäisikö sitä käyttää leikkauselementtinä ollenkaan.
Jotta teroitus olisi tasainen, se on tarpeen teroittaa pyörivällä. Minulla on useita pienistä moottoreista valmistettua hiottua, päätin asentaa levyn yhteen niistä. Tutkittuaan sitä huolellisesti ja mittaamalla sain selville, että sisäreiän halkaisija on 25 millimetriä:
Minun stanchok-laskuhiomakoneeni - 22,2 mm. Koska nopeus ei tule olemaan kovin suuri, päätin tehdä lankarenkaan, joka kompensoi halkaisijoiden eron:
Laskeutumislevylle asetin paperityynyn:
O aseta lankarengaslevy:
Päätin teroittaa levyn tavallisella palkilla:
Joten, levy on jauhettu. Seuraavaksi aloin miettiä kuinka tehdä napa! Älä aseta levyä 25 mm paksulle akselille!
Samoin kuin samanlaisen kotitekoisen tuotteen kirjoittaja, oli ajatus käyttää jotenkin kiintolevymoottoria - loppujen lopuksi siellä on jo lasku! Mutta tutkittuani ja ajatellut heitin sen pois. Päätin vain täyttää sisäreiän jollain ja tehdä kaksi sivupesua-vuorausta ruostumattomasta teräksestä. Etsiessään jotain sopivaa, katseeni törmäsi sellaiseen kertakäyttöiseen ruiskuun:
Hän kiinnosti minua siitä, että männän ylätason halkaisija on minun tarvitsema:
Päätin käyttää sitä. Epäröimättä, sahain pois sivuston hiomakoneella (tämä on tietysti luokasta ”varpunen-aseista!”)))). Paperiveitsi olisi ollut tarpeeksi! Mutta jauhatin oli käsillä ja veitsen takana minun piti taivuttaa))))):
Sen jälkeen porain keskelle reikän, jonka halkaisija oli 6 mm. (Onneksi männän leikkaamisen jälkeen muki pysyi ristissä, joka osoittaa tarkasti keskuksen.):
Nyt sinun on tehtävä sivulevyt päällekkäin. Koska kuten sanoin, veitseni on oltava korroosionkestävä, päätin tehdä ne ruostumattomasta teräksestä. Löysin sopivan kappaleen metalliromusta, piirsin kaksi sopivan halkaisijan omaavaa ympyrää ja leikkasin ne hiomakoneella:
Laittamalla ne yhteen, porasin reikä keskelle 6 mm poralla. (Kun työskentelet ruostumattomalla teräksellä, sinun on käytettävä kobolttiporaa ja porattava alhaisilla nopeuksilla, jäähdyttäen poraa)
Sen jälkeen vedin ne pois M6-pultilla ja mutterilla:
Nyt voit kiinnittää pultin poran istukkaan ja pyörittämällä työkappaleita, antaa ne täydellisesti pyöreän muodon hiomakärjestä:
Sitten, hienoimmin, timanttikupille:
Ja poista hirsipinnat ja nauhat hiiripipojen ympyrältä:
Vuori valmis. Voit koota "napa":
(Juuri tässä vaiheessa on helpompi terättää kiekkoa! Voit yksinkertaisesti puristaa sen poraan, kun löysin aluslevyt, ja hioa se, esimerkiksi nostamalla se hirsiseen.)
Nyt teemme levyn asennuksen. Rypistyneenä romumetalliin löysin toisen ruostumattomasta teräksestä valmistetun kappaleen, tällä kertaa ohuemman - noin millimetrin (en tiedä mikä se oli, hän sai minut leikatulla kappaleella)))):
Merkittyään sen, katkaisin siitä 20 mm leveän nauhan:
Ja hän taivutti U-muotoisen kiinnikkeen siitä pois poraamalla reikiä sen alle akselille:
Tämä on levyn pidike. Nyt sinun on puolustettava. Leikkasin toisen nauhan tekemällä siitä kaksi tällaista rakoa:
Laittamalla ne yhteen, porain risteykseen reikän, jonka halkaisija oli 10 mm. (Valitettavasti unohdin valokuvata tämän prosessin. Mutta sitten kaikki käy selväksi.
Sen jälkeen pyöristin hiomakoneen ja hiomalehden pyörän avulla kaikki osien kulmat ja poistin kaikki porat.
Ja hän kiillotti kaiken huopakiillotuspyörällä käyttämällä GOI-tahnaa:
Päätin tehdä kahvan leikatusta kromatusta kaiteputkesta:
Leikkain häneltä sopivan kappaleen ... En voi sanoa tarkkaa pituutta .... Minua ohjasi käsite "niin, että se oli normaalia!"
Mutta kromiputki on vain sisustus! Laakeritoiminto suoritetaan M10-nastalla, joka sijaitsee sen sisällä. Leikkaa hiusneulan kappaleen, joka on 10 millimetriä pidempi kuin putken pituus:
Kokoonpanoa varten ostin ruostumattomasta teräksestä valmistettuja laitteita rautakaupasta.
Loppujen lopuksi keittiössä kaikki työkalut ovat alttiina kosteudelle, hapoille ja emäksille (pesuaineet). Lisäksi kuivauspyyhi ei ole aina mahdollista - on myös esteettömiä paikkoja. Siksi kaikkien metalliosien tulee mahdollisuuksien mukaan olla ruostumatonta terästä.Suunnittelissani poikkeus on vain kahvan kantatappi - se on tavallinen, sinkitty. Mutta se on sisällä, ja sisustin huolellisesti ainoan suojaamattoman päätypinnan ruiskupurkista hopeaemaililla useissa kerroksissa.
Joten aloitetaan kokoonpano ... Kahva alhaalta kiinnitetään rakenteeseen mutterilla M 10. Jotta suojan ja levyn välystä voitaisiin vähentää, päätin laskea mutterin alemmaksi. Tätä varten ruuvin mutterin hiusneulalle muutama kierros, lukitsin sen varovasti toisella mutterilla ja katkaisin ulkonevan osan:
Siinä kaikki! Keräämme. Pohja - leikattu mutteri, korkki on päällä:
Kokoin aksiaalikokoonpanon seuraavasti: Käytin akselina ruostumatonta M6-pulttia, josta leikkasin hatun:
levyvuorat puristuvat itselukittuvilla muttereilla. Valitsin tämän tyyppisiä pähkinöitä ei siksi, että niillä on luontainen kyky kääntyä tiukasti pois (vaikka tämä ei vahingoita)), vaan koska niiden ulkopinnalla on pyöreä profiili, ei monipuolinen. Itse asiassa suunnitteluni levy pyörii akselin kanssa, ja mutterit hierovat kiinnikettä vasten. (En halunnut käyttää aluslevyjä, jotta ei syntyisi ylimääräistä "vaikea puhdistaa" -paikkaa)
Kun akseli työnnetään kiinnikkeen reikiin, kiinnitin sen molemmille puolille korkkimuttereilla.
Kiristysvoimaa säädettiin akselin pituudella - korkkimutterit ovat akselin päätä vasten korkkeilla, ja jopa mutterien erittäin voimakas kiristys ei häiritse akselin helppoa pyörimistä. Voit estää muttereita irtoamasta itsestään. Kiristämisen lisäksi voit käyttää kierretiivistettä tai tippaa liimaa:
Siinä kaikki! Pyöreä veitsi on valmis leikkaamaan pizzaa)))
Samanlaisella tekniikalla voit tehdä monilevyveitsen taikinan leikkaamiseen (valmistus koti nuudelit). Koska olen purkanut useita Winchestereitä, minulla on edelleen monia levyjä ... (Joissakin on lopulta niitä kaksi) ... Ehkä teen sen myöhemmin kysyttyäni naisiltasi, tarvitsevatko he sitä ja onko se kysynnässä ...
... Toistaiseksi en ole kiinnostunut ... Ja sitten he sanovat yhtäkkiä "Tarvitaan !!! Tee se !!"
