Lähes jokainen teistä on erittäin kiinnostunut veitsistä, erityisesti niistä, jotka toimivat välttämättömänä ja luotettavana työkaluna työpajassa.
Tässä artikkelissa YouTube-kanavan "Evgeniy Budilov" kirjoittaja kertoo sinulle, kuinka hän teki veitsen nahan, muovin tai kirvesmiehen työskentelyyn.
Tällainen veitsi on erittäin helppo valmistaa, ja se voidaan toistaa pienellä määrällä työkaluja ja työstökoneita.
Materiaalit.
- Vanha tiedosto
- Silikaattitiili
- moottoriöljy
- Ruiskumaali.
työkalut, kirjoittajan käyttämä.
- kaasupoltin
- Sähkö- tai kaasuuni
— pihdit
— bulgarialainenleikkuulauta
- Hiomahiomakone
— Infrapuna-digitaalinen lämpömittari
- Hiomakone
- Levymetalliharja
- Teroituskone
- Merkki, ydin, vasara.
Valmistusprosessi.
Joten tämän helposti valmistettavan veitsen perusta on vanha Neuvostoliiton tiedosto. Ja kuten luultavasti tiedät, ne on valmistettu erittäin vankasta, korkealaatuisesta työkaluteräksestä, U10A, U13A.
Ensinnäkin tekijä tekee pienen tulisijassa silikaattitiilistä. Yhdessä ylätiilissä on erityinen reikä, johon kaasupoltin asennetaan. Se yhdistyy kaasupulloon letkulla.
Viilto ei sovi täysin tulisijakammioon, joten se katkaisee varren hiomakoneella.
Metallin käsittelyn helpottamiseksi se on kuumennettava uunissa.
Kun se on lämmitetty kokonaan purppuraan väriin, kirjoittaja sulkee kameran ja antaa sen jäähtyä.
Kun työkappale jäähtyy ja karkaisu tapahtuu, kirjoittaja teki pienen luonnoksen.
Yritettäessä siirtää mallin ääriviivat työkappaleeseen merkinnän avulla, kävi selväksi, että ne ovat huonosti näkyviä ja epäselviä. Merkinnät on parempi tehdä valkoisella ruiskumaalilla.
Ylimääräinen materiaali poistetaan ja työkappale leikataan.
Seuraavaksi tulevan terän profiili prosessoidaan hiomahiomakoneella, työkappaleen on määrä ajoittain jäähdytettävä työkappaleeseen vedessä.
Kahvakäyrä ja leikkuureunaviiva ovat myös kohdistettuina.
Nyt varsi on merkitty ja puristettu.
Varren reikä porataan korun insertin avulla varustetulla poralla, on pakollista käyttää rasvaa ja koneen pieniä kierroksia.
Rinteiden muodostamiseksi tarkasti, päällikkö käyttää hankalaa tekniikkaa.Hän maalaa reunan merkinnällä ja piirtää reunaviivan ytimellä.
Nyt terä on kiinnitetty erityiseen laitteeseen, jonka avulla voit kallistaa työkappaletta pienessä kulmassa.
Tämän käyttäminen laitteisto rinteiden muodostaminen on melko helppoa ja tarkkaa.
Ensimmäinen sivu on valmis, työkappaletta käännetään 180 astetta ja muodostuu toinen lasku.
Veitsi on hyvin pieni, mutta erittäin mukava kädessä. Terä lämmitetään tulisijassa ja karkaistaan moottoriöljyssä. On tärkeää, että se ei vain upota öljyyn, vaan sekoita hieman, jotta jäähdytys olisi nopeampaa ja tasaisempaa. Lisäksi kriittinen lämmityslämpötila ennen sammutusta on 1300 astetta, kun taas teräsvarsi hehkuu valkoisena ja normaali väri on purppura. Voit myös hallita lämmityksen riittävyyttä magneettina. Saavuttuaan vaaditun lämpötilan teräs menettää magneettiset ominaisuutensa. Koneöljyn sijasta on parempi käyttää mineraaleja.
Joten, terä on jäähtynyt, ja nyt se näyttää tältä.
Nyt voit suorittaa ensimmäisen testin kovettumisen laadusta; tätä varten kirjoittaja suoritti terämättömän terän lasipulloon. Hyvin syvät naarmut pysyivät siinä.
Kovettumisen jälkeen terä on vapautettava sähkö- tai kaasuunissa noin 200 ° C: n lämpötilassa kahden tunnin ajan. Sitten uuni sammutetaan ja terä pysyy siinä, kunnes se jäähtyy kokonaan.
Terän pinta käsitellään hiomakoneella metallilevyharjalla. Päät ja pinnat hiotaan kaiverruskoneella.
Viimeinen vaihe leikkuuterän manuaalisesta teroituksesta on jäljellä. Kirjailija käyttää erityistä konetta, jonka avulla voit tarkkaan säätää teroituskulmaa.
Tässä on niin pieni, mutta mestarin osoittama erittäin toimiva työkalu.
Jopa alustava projekti vastasi melkein täysin lopputulosta.
Kiitän kirjailijaa yksinkertaisesta mutta mielenkiintoisesta työpajasta veitsen valmistamiseksi työpajalle!
Kaikki hyvällä tuulella, onnea ja mielenkiintoisia ideoita!
Kirjailijan video löytyy täältä.